塑料雙軸撕碎機服務為先「多圖」

金屬撕碎機的優勢有哪些？

金屬撕碎機是撕碎機中的“戰斗機”，因撕碎的物料不同，所以各個部件的配置要求都相對來說要求高一些，特別是起重要作用的刀盤部分。鑄就了金屬撕碎機的一些特性。那，金屬撕碎機有哪些重要特點呢？優點有哪些呢！

1、金屬撕碎機設備減速了電機驅動，開機平穩無太大噪音。

2、強固構造，密布式加勁板，確保金屬撕碎機設備機箱強固。

3、配送輸送帶加料設備，加料方便快捷。

4、整個加工程序只要一個人就可以控制一臺金屬撕碎機設備.

5、機身附有安全標識和安全標簽，確保使用安全。金屬撕碎機的足多優點，是發展到現在的依靠。但是對于金屬撕碎機的性能進一步的提高，還是需要一個艱苦的歷程。金屬撕碎專家們認為物料撕碎設備的發展方向應是降低擠壓力、提高輥速、多級撕碎和實現與分級機結合的閉路完全粉磨作業。因此，研究和應用新型的金屬撕碎機是撕碎機生產企業走向節能降耗的途徑。

撕碎機的常見故障

撕碎機堵塞撕碎機堵塞是撕碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當造成的。

（1）進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由于撕碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，撕碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85*左右。

（2）出料管道不暢或堵塞進料過快，會使撕碎機風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。

（3）錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使撕碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持撕碎機良好的工作狀態，并定期檢查篩網，粉碎的物料含水率應低于14*，這樣既可提高生產效率，又使撕碎機不堵塞，增強撕碎機工作的可靠性。

輪胎撕碎機是創業的首要選擇

輪胎撕碎機能將廢舊輪胎撕碎成小塊，該設備采用低轉速、大扭矩設計，具有剪切力大、撕碎效果好，噪音小、穩定性好等特點。聯冠采用的是智能化、定制化、系統化設計，降低了維護費用和人工成本，大大延長了設備使用壽命。該機低轉速、大扭矩、噪音小、產能高，刀具采用歐洲進口材料鍛造，經久耐用，對輪胎內的鋼絲有很好的切斷效果，是廢舊輪胎再利用(如煉油、磨粉等)前期儲料的必要設備。

“十五期間，國家投入環保的資金多達7000億，政府扶持、技術成熟、投資開發正當時，在未來的五年，環保產業將會騰飛，廢舊輪胎的再生利用投資開發正是時機。廢舊輪胎是高分子材料廢棄物，其材料特點決定了選擇環保先進適用技術和裝備是實現其循環利用的關鍵。對廢輪胎實行資源回收利用，一方面可以回收高附加值的再生材料,具有較高的經濟效益，另一方面可以節約資源,減少原生資源使用,具有很好的綜合環境效益。

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如何選擇撕碎機？

在了解了撕碎機的分類后，我們該如何選擇撕碎機？首先，選擇撕碎機的時候要了解使用撕碎機的目的，是進行減量處理還是進行粗碎處理，同時要了解物料的狀態，再結合專業的廠家菁確定位撕碎機的類型及產能型號。

舉個例子，如果我需要將大口徑管道進行撕碎處理，在市場上有的廠家推薦單軸撕碎機、有的廠家推薦雙軸撕碎機，甚至還有推薦四軸撕碎機的，同時還有推薦破碎機就可以的。我們先用排除法解決，首先破碎機是肯定不行的，上面我們講了破碎機和撕碎機的結構原理，大家已經明白破碎機為什么不可以了。四軸撕碎機這種結構主要適用于薄壁中空類容器，在這里也可以否定。剩下雙軸和單軸撕碎機做對比。雙軸撕碎機的驅動方式是兩個電機兩根軸，工作原理是通過刀片與刀片之間旋轉咬合的方式將物料剪碎，這種方式必須是投進去的物料是在電機扭力的承受范圍內才可以剪碎，否則將會出現卡死，頻繁正反轉這種問題，大口徑管道通常硬度大，承載能力強。想用雙軸撕碎機將大口徑管道剪碎必須用很大的電機功率才能達到蕞佳的效果。單軸撕碎機的驅動方式是單電機結構，工作原理是主軸旋轉后，通過油缸帶動料倉將物料推進到正在旋轉的主軸上，將物料撕碎的目的。同時通過電流控制物料和主軸接觸的面積，當電流過高時料倉自動后退將物料與主軸分離，該結構方式具有電機功率小，使用靈活，不用考慮投進去的物料多少主軸是否能夠適用的特點。完全是自動化操作，達到節省能耗及人力成本。