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帶狀組織多數為沿軋制方向呈現層狀分布或條帶狀分布的鐵素體與珠光體，帶狀組織的形成與成分的偏析有關，元素貧瘠區的Ar3比富集區的高，相變過程中在貧瘠區首先析出鐵素體，而多余的碳元素則擴散到富集區發生珠光體轉變，從而形成帶狀組織。帶狀組織會導致材料的各向異性，造成齒輪在熱處理過程中出現不規則的變形。有研究結果表明，含有帶狀組織的22CrMo齒輪鋼在不同方向試樣的淬火變形量呈現明顯各向異性，垂直于軋制帶的膨脹量明顯大于軋制帶方向。


變形的原因任何金屬加熱時都要膨脹，由于鋼在加熱時，同一個模具內，各部分的溫度不均（即加熱的不均勻）就必然會造成模具內各部分的膨脹的不一致性，從而形成因加熱不均的內應力。在鋼的相變點以下溫度，不均勻的加熱主要產生熱應力，超過相變溫度加熱不均勻，還會產生組織轉變的不等時性，既產生組織應力。因此加熱速度越快，模具表面與心部的溫度差別越大，應力也越大，模具熱處理后產生的變形也越大。

把金屬材料(可分為鋼、鑄鐵和有色金屬及合金等）加熱到一定溫度,在此溫度保持一定時間,用合適的冷卻介質冷卻到室溫,這一過程就叫熱處理.其中,有的材料加熱和冷卻可分階梯進行.

另一種觀點是它是由一般的壓力放松引起的。理論上，只要給出足夠的時間，就可以完全去除應力，并且不受應力大小的限制。當淬火鋼回火時，由于結構結構的變化，淬火鋼被軟化和增韌，并且殘余應力也被去除或重新分布。

回火是將淬火后的金屬成材或零件加熱到某一溫度，保溫一定時間后，以一定方式冷卻的熱處理工藝，回火是淬火后緊接著進行的一種操作，通常也是工件進行熱處理的朂后一道工序，因而把淬火和回火的聯合工藝稱為朂終處理?；鼗鹬跃哂羞@些作用，是因為溫度升高時，原子活動能力增強，鋼鐵中的鐵、碳和其他合金元素的原子可以較快地進行擴散，實現原子的重新排列組合，從而使不穩定的不平衡組織逐步轉變為穩定的平衡組織。