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發布時間：2021-07-08 11:30
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坡口的制備應以機械加工的方法進行,如使用火焰切割切制坡口,則應將割口表面的氧化物,溶渣急飛濺物按第5條的要求清理干凈,并將不平處修理平整。
4.焊件經下料及坡口加工后按下列要求進行檢查，合格后方可進行組對。
(1)淬硬性較大的鋼材如使用火焰切割下料坡口,加工后要經表面探傷檢驗合格。
(2)坡口處母材無裂紋、重皮、坡口損傷及毛刺等缺陷。
(3)坡口加工尺寸符合圖樣要求。
(4)在第5條規定的清理范圍內無裂紋、夾層等缺陷。
.焊件對口時一般應做到內壁齊平，如有錯口，其錯口值應符合下列要求：
(1)對接單面焊的局部錯口值不應超過壁厚的10%,且不大于1mm。
(2)對接雙面焊的局部錯口值不應超過焊件厚度的10%,且不大于3mm。
8.不同厚度焊件對口時，其厚度差可按規定方法處理。
9.焊口的局部間隙過大時,應設法修整到規定尺寸,嚴禁在間隙內加填塞物。
10.焊條、焊絲和焊劑應存放于干燥、通風良好、溫度大于5℃，且相對空氣濕度小于60%的庫房內。
焊條、焊劑使用前應按其說明書要求進行烘焙不得超過兩次。焊絲使用前應清除銹垢和油污、至露出金屬光澤。
管板焊機的主要應用
全位置管板全自動焊接設計的，適用于一般管板形式的自動化焊接。可以焊接碳鋼、不銹鋼等材質的各種管子/管板接頭型式，主要是管伸出、管齊平，可以填絲和不填絲，達到理想的焊接效果，重現性高。標配為小頭，增加拖罩裝置可用于鈦合金等高保護要求的金屬的焊接。對于直徑32mm以下的管板常規采用的定位方式，對于直徑32mm以上的管板常規采用彈性夾頭定位方式。我們的管板自動焊機可與PD200、PD400程控焊接電源配套使用，主要應用于化工、食品、、各種換熱器、鍋爐、電廠和等行業。
全位置管管自動焊的突出點
一致性控制：
通過焊接程序及參數的固化控制，可以很好的實現焊縫質量的一致性控制。
環境敏感性降低：
封閉式機頭可以很好的保護焊縫防止氧化，同時受外界環境和風的影響很小。
狹小空間可達性：
對于非常狹小的空間，手工操作難以實現的操作位置，可以通過環縫自動焊來實現。
人為因素的影響：
手工操作，依靠于操作者的技術熟練程度和責任心；環縫自動焊則更多依靠設備的精度和重復精度。
