東莞重力鑄造加工常用指南 重力五金科技

鑄鋁件機殼工藝流程：

工藝編程根據機殼的圖紙要求，充分考慮現有的條件，盡量利用現有的設備消除生產薄弱環節，提高產品質量、縮短工藝準備（制造）周期是工藝編制必須考慮的問題。主要體現在氧化耗時較長，膜層顯得灰暗等，這些問題通過工藝可以解決，這就需要表面處理廠家有一定的技術能力。鑄鋁件機殼所編制的工藝路線是：退火處理---粗加工---人工時效---劃線檢查毛坯---臥鏜粗銑基準及其他面---臥鏜精銑基準面及其它面---劃線劃出各面型孔及凹面加工線---臥鏜（或加工中心）加工各面型孔凹面---加工中心加工孔系（螺孔）---臥鏜---鉗工---涂復。

鑄鋁件浸滲操作注意事項：

1.鑄件的油污、砂垢必須清除干凈，否則將會影響浸滲效果和浸滲質量。

2.浸滲劑使用前應通壓縮空氣攪拌均勻。

3.貯液罐中浸滲劑隨其消耗可不斷添加，如果浸滲劑的技術超標變稠可加適量蒸餾水稀釋。

4.浸滲劑中如果混入油污、雜質、凝膠結塊時，應更換。

5.向浸滲罐注液時，不應超過限位，且DN50不銹鋼球閥必須關閉，以免浸滲液通過真空管路流入過濾罐，造成真空系統失靈，導致停浸事故。

6.浸滲結束后，貯液罐應蓋上封蓋，嚴防臟物落入。

7.鑄件浸滲處理后，漂洗的時間且勿過長，漂洗力度適中。

鑄鋁件清洗：

1、準備：

(1）注水：接好水管打開水籠頭往清洗液箱里注滿水。按清洗劑與清水的質量比2~5%的濃度配好清洗液。

(2）調溫：設定清洗液箱的電接點溫度計，通常為30℃~50℃。

(3）接通總電源，按加熱開關按鈕，將水溫加熱到設定的溫度。

2、啟動：

(1）按水泵電機的啟動電鈕，油污分離電機的啟動按鈕、轉盤啟動按鈕和排風電機的啟動按鈕，啟動清洗機。

(2）將工件整齊地擺放在清洗機內，進行清洗。

(3）打開氣源，吹去工件表面水珠。