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發布時間:2021-10-22 05:14  
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TPE,是基于SEBS改性的。由SEBS/SBS PP 環烷油 碳酸鈣 助劑共混而成,在業界又叫環保軟塑料
TPE與TPU都屬于熱可塑性的具有橡膠彈性的材料,硬度接近的TPE和TPU材料,特別是黑色,都具有一定柔軟度和橡膠彈性,如僅靠肉眼觀察,有時還是很難分清是TPE還是TPU的。但從細節入手,還是可以從多方面來分析TPE與TPU的區別和差異。tpu是一種叫熱環保無度無鹵素的熱塑性橡膠,所以tpu是無度的材料。
性能的差異;TPU的彈性及彈性恢復性能要優于TPE。主要是TPU的材料結構為聚合物均相結構,屬于聚合物樹脂類。而TPE則是多組分共混而成的多相結構聚集的合金材料。高硬度的TPE加工容易發生制品變形,而在所有硬度區間范圍內,TPU均表現出優良的彈性,并且制品不易變形。氣壓過高,會使叉車輪胎簾線受到過度的伸張而變形,胎體彈性下降,使汽車在行駛中受到的負荷增大,如遇沖擊會產生內裂和爆,同時氣壓過高還會加速胎冠磨損,并使耐軋性能下降。其實就是二者的硬度不一樣。
熔紡氨綸:用纖維級TPU生產的熔紡氨綸具有彈性好、容易進行下游加工、無污染、儲存期長、耐化學品、耐水解等特點。
汽車:主要用于車身外部件、擋泥板、主體側件、聯軸器、保險桿、軸襯、襯墊、密封圈、翼形螺母、儀表蓋和輸油管襯套等。
電線電纜護套:必須能保護絕緣層免受氣候、環境、水解作用的影響以及其它物理破壞。TPU可以滿足該領域的苛刻要求,具有優異的低溫柔韌性、耐侯性、抗潮性和抗jun性。
輪胎在叉車各部件中占有十分重要的地位,對叉車的各項行駛性能影響極大,橡膠輪胎在使用過程中暴露出使用壽命短、耐磨性和抗撕裂強度較差等缺點,尤其是載重汽車輪胎,因負重能力有限,經常導致爆胎現象的發生。所以現在一般都使用聚氨酯實心輪胎。
1、支持車輛的全部重量,承受汽車的負荷。
2、傳送牽引和制動的扭力,保證車輪與路面的附著力。
3、減輕和吸收汽車在行駛時的震動和沖擊力,防止汽車零部件受到劇烈震動和早期損壞,適應車輛的高速性能并降低行駛時的噪音,保證行駛的安全性、操縱穩定性、舒適性和節能經濟性。