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SCR脫硝系統的氨逃逸率控制相關技術研究

在實際運行中，受反應條件限制和副反應的影響，無法保證NO完全脫除，所以SCR脫硝反應效率一般在95%左右。燃煤煙氣中含有一定質量濃度的SO2以及少量SO3，SO2在催化劑作用下進一步氧化生成SO3，SO3與NH3及水蒸氣反應生成NH4HSO4與硫酸銨。通常條件下，NH4HSO4的露點為147 ℃，其凝結物呈中度酸性且具有很大黏性，黏附在催化劑和空氣預熱器的換熱元件表面上，加劇換熱元件的腐蝕和堵灰，影響換熱效果和鍋爐效率，且飛灰中氨含量增大，濕法脫硫廢水及空氣預熱器清洗水中氨含量也會相應增大。如想了解更多氨逃逸在線監測設備相關信息，歡迎來電咨詢。

氨逃逸在線監測系統產品特點

國內首先實現多次反射技術，光程可達30米，極大地提高測量精度和檢測下限。

自動反吹控制，反吹間隔和反吹時長根據工況設置，有效避免濾芯堵塞。

新澤特有的樣氣室設計，技術，包含維護窗口，可以在不影響光路的情況下，對污染的光學器件進行清潔，讓維護更加快速方便。

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氨逃逸的壞處你知道嗎

逃逸氨造成了設備腐蝕，使得維護費用和工作量顯著增加。因此SCR/SNCR脫硝過程需要對氨逃逸進行在線監測分析，以便優化SCR/SNCR工藝中還原劑氨的注入量，從而提高脫硝效率，避免環境污染。控制氨逃逸還能有效地減少銨鹽的生成，避免造成對下游設備的腐蝕和危害。如想了解更多氨逃逸在線監測設備相關信息，歡迎致電藍光電子詳詢。

氨逃逸在線監測的技術方法

所述采樣栗的一端連接流量計，另一端連接混合室；所述蒸汽發生器連接所述混合室；所述混合室的出氣口連接所述冷凝器；所述檢測單元包括排閥、注射儀器、釋放劑瓶、檢測池、氨氣敏電極、電磁閥；所述排閥有多個端口，其中一個端口通過管道連接所述冷凝器的出水口，一個端口通過管道連接注射儀器，一個端口通過管道連接釋放劑瓶，一個端口通過管道連接檢測池；所述氨氣敏電極插設在檢測池內；所述檢測池通過管道連接電磁閥。如想了解更多氨逃逸在線監測設備相關信息，歡迎來電咨詢。