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塑料蜂窩板設備塑料蜂窩板設備產地

張家港市帝達機械有限公司致力于片板材生產線，噴絲地墊，高分子床墊生產線，木塑建筑模板生產線，打包帶設備，蜂窩板設備，流延膜設備以及多類型的造粒機等塑料擠出設備的研究、開發與制造。

塑料蜂窩板的生產方法：

步驟一、擠出機經由擠出模具擠出塑料蜂窩芯原料；

步驟二、對塑料蜂窩芯原料冷卻并定型；

步驟三、在塑料蜂窩芯原料的外壁施壓，進而將塑料蜂窩芯原料壓合成為塑料蜂窩片；

步驟四、對上述塑料蜂窩片進行定長切割；進而形成一系列的塑料蜂窩條；

步驟五、將第i個塑料蜂窩條的上表面與第i 1個塑料蜂窩條的下表面進行粘接，或者是將第i個塑料蜂窩條的下表面與第i 1個塑料蜂窩條的上表面進行粘接；其中：i為自然數；進而粘接形成塑料蜂窩芯塊；

步驟六、將塑料蜂窩芯塊拉開形成塑料蜂窩芯；

步驟七、將上面板和下面板分別與塑料蜂窩芯進行粘接，進而形成塑料蜂窩板。

封邊設備　　

   有框架蜂窩板由于四周有框架，使用普通的封邊機就可以了。無框架蜂窩板由于沒有四周的框架，紙芯支撐面板的強度不夠，所以封邊需要特殊的方法。對于無框架蜂窩板的封邊現在有幾種方法：　　

方法一：用實心邊框條嵌入機，先將蜂窩板邊上的紙芯銑去，再嵌入上了膠的實心的邊框條。等嵌入了實心邊框條的蜂窩板干了以后，再用普通的封邊機進行封邊。　　

方法二：用無框架蜂窩板封邊機，采用嵌入式的方法，在蜂窩板紙芯邊部封薄型的支撐封邊條，在外面再封普通的封邊條。　　

方法三：是一種手動封邊的方法，先將蜂窩板邊的紙芯刨去一部分，再將上下面板折進來一點，起到支撐的作用。后再將進行普通的封邊。這個方法需要計算好紙芯刨去的深度和面板折進來的尺寸。

加壓設備　　

  加壓是蜂窩板加工技術中的重要設備，不同的工藝路線所用的加壓設備也不同。加壓設備分常溫加壓設備（冷壓）和加熱加壓設備（熱壓）。冷壓設備也分為輥壓設備和平壓設備。輥壓用于干燥速度快的膠料、常溫平壓用于干燥時間偏長的白乳膠。熱壓設備常用于脲醛膠，脲醛樹脂加熱固化、時間短、成本低是目前常用的膠種。但脲醛膠含有甲醛，甲醛對人體健康危害很大。現豐市面上PUR聚氨酯熱熔膠，不含溶劑、不含甲醛、耐熱，耐寒，是一種跟空氣里水份起反應不可逆的粘合方式。PUR聚氨酯熱熔膠價錢比脲醛膠高，但施膠的溫度比脲醛膠，在開機使用的電能上可節省部分能源。　　

  國產的熱壓機一般的油缸有10個，每個油缸的直徑為100mm，油泵功率為2.2kw，發熱功率為36kw。國產冷壓機一般行程為800mm，總壓力為50T，電機功率為2.2kw。