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發布時間：2021-07-28 19:37
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釬尾選材
一、鑿巖機 鑿巖機，利用鋼釬的沖擊和旋轉作用在巖石上鉆鑿孔眼的石料開采機械。主要用于開采石料或拆除廢棄建筑物。鑿巖機有分風動式、電動式、內燃式和液壓式四類。液壓鑿巖機在金屬礦山、煤礦巖巷、化工、水電涵洞、鐵路和公路掘進工程中使用非常廣泛！液壓鑿巖機主要有沖擊機構、回轉機構、供水排水機構和防塵系統等多部分組成。
二、釬尾的選材 釬尾材料一般選用碳素鋼或合金鋼。 碳素鋼的性能主要取決于含碳量。按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼。含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。低碳鋼在使用般不經熱處理，碳含量在0.15％以上的經滲碳處理，用于要求表層溫度高、耐磨性好的軸、軸套、鏈輪等零件。高強度中碳調質鋼，具有一定的塑性、韌性和強度，切削性良好，調質處理后有很好的綜合力學性能，中碳鋼主要用于制造較高強度的運動零件，重型機械的軸、蝸桿、齒輪等等，表面耐磨的零件，曲軸、機床主軸、滾筒、鉗工工具等等。
山東飛騰金屬制品有限公司主要產品包括：高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、連接套、高爐釬尾、鑿巖機水套、高爐開口機、高爐鑿巖機、泥炮、拆爐機鉆頭、釬桿等。聯系人：李攀。
釬尾工藝流程
1 根據釬尾所處的工況分析對它的要求有，足夠的強度和韌性，高的表面強度和耐磨性以及高的疲勞抗力和一定的耐腐蝕性能，心部具有良好的韌性；能夠承受鑿巖機高頻沖擊和強力扭轉；抵抗流水的沖刷和礦水的腐蝕。
2 根據基本條件設計了一套熱處理工藝路線圖，鍛造坯料—去應力退火—機械加工—滲碳—淬火—低溫回火—校直—拋丸—精磨。通過一系列簡單有效的操作流程，提高了釬尾的性能，同時延長了鑿巖機的使用壽命。
3 釬尾常見的缺陷是：表面硬度低、釬尾畸變過量、滲碳層深度不足、表面脫碳等，應該有相應的對策進行補救。
4 中溫箱式電阻爐 型號為Rx-35-9；低溫箱式電阻爐 型號為Rx-18-9；中溫井式電阻爐 型號為RJ-65-9。
日常點檢維護標準
1、液壓鑿巖機前部的擋渣板必須完好；
2、每周應緊固水套螺母，如緩沖膠墊磨損較多時應及時更換；
3、更換液壓鑿巖機時，振打裝置的進出油管不能互換，否則會造成沒有振打；
4、液壓鑿巖機修理時，旋轉部分與振打部分必須全部緊固到位，并使兩端面貼緊不留間隙，否則會造成沒有振打；
5、因此在發現開口速度明顯下降時，應檢測蓄能器壓力不少于6MPa,否則應補充氮氣；
6、如釬尾的軸向移動量超過15㎜時，應更換液壓鑿巖機內部的磨損嚴重釬尾墊塊、緩沖膠墊等部件；
7、行走軌梁與吊掛架之間的螺栓，小車架車輪組件螺栓必須緊固，螺栓機械性能必須達到8.8級；
8、行走軌梁前端與后端的緩沖器應完好；
9、定期對各潤滑點加油，尤其是立柱、四方旋轉軸承座、液壓鑿巖機齒輪箱必須及時加足，并定專人負責，必須記錄，潤滑油采用EP-1極壓潤滑脂；
10、開口機立柱軸承，及四方旋轉軸承座有無異聲；
11、開口時，行走軌梁前端頂住高爐爐殼的支承墩不后退，如發現有后退現象，：檢查前端與支承墩是否完全頂死，否則應加長行走軌梁。第二：油缸有無內泄，油缸關節軸承有無磨損；
12、鉆桿中心與所需鐵口中心左右偏移時，可調節控制連桿至需要。
