PA66阻燃灼熱絲800℃優(yōu)惠報(bào)價(jià)“本信息長(zhǎng)期有效”

PA66塑膠原料特性

尼龍作為大用量的工程塑料，廣泛用于機(jī)械、汽車、電器、紡織器材、化工設(shè)備、航空、冶金等領(lǐng)域。成為各行業(yè)中不可缺少的結(jié)構(gòu)材料，其主要特點(diǎn)如下：

1．優(yōu)良的力學(xué)性能。尼龍的機(jī)械強(qiáng)度高，韌性好。

2．自潤(rùn)性、耐摩擦性好。尼龍具有很好的自潤(rùn)劃性，摩擦系數(shù)小，從而，作為傳動(dòng)部件其使用壽命長(zhǎng)。

3.優(yōu)良的耐熱性。如尼龍46等高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度很高，可在150℃下長(zhǎng)期期使用。PA66經(jīng)過(guò)玻璃纖維增強(qiáng)以后，其熱變形溫度達(dá)到250℃以上。

4.優(yōu)異的電絕緣性能。尼龍的體積電阻很高，耐擊穿電壓高，是優(yōu)良的電氣、電器絕緣材料。

5.優(yōu)良的耐氣候性。

6.吸水性。尼龍吸水性大，飽和吸水可達(dá)到3%以上。在一定程度影響制件的尺寸穩(wěn)定性。

尼龍改性注意事項(xiàng)

1、料筒溫度設(shè)定

（1）因尼龍是結(jié)晶型聚合物，所以熔點(diǎn)明顯，尼龍類樹(shù)脂在注塑時(shí)所選擇的料筒溫度同樹(shù)脂本身的性能、設(shè)備、制品的形狀因素有關(guān)。（2）過(guò)高的料溫易使膠件出現(xiàn)色變、質(zhì)脆及銀絲，而過(guò)低的料溫使材料很硬可能損傷模具及螺桿。（3）一般PA6 的熔體溫度為220℃，PA66 為250℃。改性PA的應(yīng)用發(fā)展好改性塑料屬于石油化工產(chǎn)業(yè)鏈中的中間產(chǎn)品，主要由五大通用塑料和五大工程塑料為塑料基質(zhì)加工而成，具有阻燃、抗沖、高韌性、易加工性等特點(diǎn)。由于尼龍的熱穩(wěn)定性較差，所以不宜高溫長(zhǎng)時(shí)間在料筒中停留，以免引起物料變色發(fā)黃，同時(shí)由于尼龍的流動(dòng)性較好，溫度超過(guò)其熔點(diǎn)后就流動(dòng)迅速。

2、模具溫度的設(shè)定

（1）模具溫度對(duì)結(jié)晶度及成型收縮率有一定的影響，模溫的范圍在 80～120℃。選擇高模溫，結(jié)晶度高，耐磨性、硬度、彈性模量增加，吸水性下降，制品的成型收縮率增加，適合厚制品；選擇低模溫，結(jié)晶度低、韌性好、伸長(zhǎng)率較高、收縮率下降，適合透明性好的薄制品。（2）如果壁厚大于3mm，建議使用 20~40℃ 的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。（3）制品壁薄難成型或要求結(jié)晶度高的模具加溫控制，要求制品有一定的柔韌性的一般采用冷水控溫。（3）制品壁薄難成型或要求結(jié)晶度高的模具加溫控制，要求制品有一定的柔韌性的一般采用冷水控溫。

玻璃纖維增強(qiáng)尼龍改性注意事項(xiàng)

在尼龍中加入30%的玻璃纖維，尼龍的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5倍。玻璃纖維增強(qiáng)PA的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同，但因流動(dòng)較增強(qiáng)前差，所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高，機(jī)筒溫度提高10～40℃。由于接枝PP的存在，共混物熔體的流動(dòng)性會(huì)有所降低，而且隨接枝PP用量的增加流動(dòng)性下降。

由于玻纖在注塑過(guò)程中會(huì)沿流動(dòng)方向取向，引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增加，導(dǎo)致制品變形翹曲，因此，模具設(shè)計(jì)時(shí)，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對(duì)注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大，是采用雙金屬螺桿、機(jī)筒。目前主要生產(chǎn)PA66的品牌有美國(guó)杜邦、日本旭化成、臺(tái)灣南亞、美國(guó)RTP等。

PA6/PP共混物中增溶劑對(duì)其性能有何影響？

PA6與PP共混時(shí)，由于PP的加入，PA6/PP合金的吸水性大為改善，通常體系中PA6含量在70%以下時(shí)，合金的吸水性很小且變化不大，PA6含量超過(guò)80%時(shí)，合金的吸水性急劇上升。PP對(duì)PA6還有一定的增韌作用，PA6/PP共混物的拉伸強(qiáng)度比純PA6略低，沖擊強(qiáng)度略有提高。這些行業(yè)對(duì)工程塑料有兩方面的要求，一是作為結(jié)構(gòu)受力部件材料需要高強(qiáng)度，二是作為一般結(jié)構(gòu)件或功能部件對(duì)材料的安全性要求很高。

PP是非極性聚合物，PA6是極性聚合物，它們具有極差的相容性，為改善兩者的相容效果，必須運(yùn)用各種結(jié)構(gòu)的增容體系。常用的增溶劑主要有PP-g-MAH、聚與丁酯的接枝共聚物（pp-g-BA）、EPR-g-MAH、SEBS-g-MAH、離子交聯(lián)聚合物。共混物的力學(xué)性能與增溶劑的種類、分子量大小及其用量有關(guān),同時(shí)pp的分子量、用量及共混擠出溫度等對(duì)共混物的性能也有較大影響。其中汽車發(fā)動(dòng)機(jī)罩下零部件用量，這是由于汽車向小型化、輕量化發(fā)展，發(fā)動(dòng)機(jī)室體積縮小，溫度升高，要求機(jī)罩下部件更耐高溫，而PA6通過(guò)改性，能充分達(dá)到上述要求。