TBI絲杠螺母SFKR1204常用解決方案

TBI絲杠螺母SFKR1204的精密度該如何挑選

TBI絲杠螺母SFKR1204按GB歸類有P類和T類，即傳動系統類和精準定位類，精度有1、2、3、4.....幾類，進口產品通常分不清傳動系統還是精準定位，一概以C0~C10或實際標值表達，通常情況下，通用機械或一般數控設備選C7（隨意300行程安排內精準定位偏差±0.05）或下列，高精數控設備選C5（±0.018）左右C3（±0.008）下列，電子光學或檢驗機械設備選C3左右。

非常必須留意的是，精密度和價錢聯動性挺大，而且，精密度的定義是組成和保持，換句話說，TBI絲杠螺母SFKR1204的導程偏差不可以表明全套TBI絲杠螺母SFKR1204的偏差，原廠精密度及格不可以表明額定值使用期內都保持這一精密度。它是個可信性的難題，與制造商的生產工藝流程相關。強烈推薦：精密度盡可能選C7。

TBI絲杠螺母SFKR1204機械故障的緣故及解決方法

一、常見故障狀況

在數控銑床高精密TBI絲杠螺母SFKR1204裝配線后開展靜態數據精密度查驗時及格，但在試運行后或應用過段時間后出現高精密滾珠絲杠的徑向顫動比較嚴重偏差，危害了數控車床的生產加工精密度，機器設備故障率為43%，給企業產生極大的財產損失和信譽損害。

二、常見故障根本原因

1、高精密TBI絲杠螺母SFKR1204精密度達不上規定

滾珠絲杠在進庫時已開展了精密度檢測，可清除自身 的產品質量問題。

2、裝配線不善毀壞了TBI絲杠螺母SFKR1204的精密度

根據掌握，裝配線職工對高精密滾珠絲杠部件了解的，裝配線時都是分外當心，徹底按機械加工工藝開展的，因而也清除了這類將會。

3、數控車床行程安排超程，操作臺產生撞擊，造成精密度毀壞

實際操作數控車床時產生超程，非常容易造成數控車床撞擊而造成的。但經掌握數控車床的行程安排行程開關沒有難題，客戶都沒有這行的反饋意見。

4、檢驗方式有誤，造成精密度偏差

檢查員選用千分表相互配合磁場表座，以操作臺直線滑軌滑座為檢驗標準開展檢驗，檢驗方式及檢驗標準也符合規定。

三、常見故障解決方法

1、應用機鉸粗鉸后務必空出精鉸容量，再手工制作精鉸

這一方式能夠改正機鉸后的錐度偏差，減少孔邊的粗糙度值，提升相互配合面的觸碰精密度，確保充足的磨擦扭矩。

2、在鏜孔時要立即用錐銷試配

目地是便捷操縱鏜孔直徑。當錐銷可用手放進銷長的80%～85%上下時直徑才為及格;清除鐵銷后，應在錐銷上涂汽車機油后再用銅棒打進至與鋼件表層齊平，以確保充足的磨擦扭矩，避免在應用中受荷載而松脫。

3、搞好TBI絲杠螺母SFKR1204表層的防污解決

在轉孔、鏜孔及攻外螺紋全過程中，應做好滾珠絲杠表層的防污解決。用清理的布包囊住滾珠絲杠的露出一部分，避免灰塵進到TBI絲杠螺母SFKR1204副傳動系統面，以增加高精密元器件的使用期，提升裝配線精密度。

數控車床TBI絲杠螺母SFKR1204裝配線調節

有效調節TBI絲杠螺母SFKR1204與直線滑軌在正垂面內的平面度，使其考慮相對的規定。將電動機座和帶座軸承用地腳螺栓扭緊固定不動，而TBI絲杠螺母SFKR1204螺帽要安裝在電動機座端表面，在其中，TBI絲杠螺母SFKR1204的外螺紋內孔要和螺帽法蘭盤內孔中間留出兩三個牙距的空隙，然后將平尺均調為導軌滑塊的正的基面上。

平尺的的基面則會有游標卡尺的表座，并將游標卡尺調為高峰零部位，再有效調節滾珠絲杠上的螺帽，進而保證TBI絲杠螺母SFKR1204和螺帽的端臉相互相配合，另外也要保證量較高峰的平面度小于0.01，不然將不符相對的規范，這時候仍能采取相應的對策開展調整至符合規定才行。