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發布時間：2020-07-22 18:31
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自動磁力拋光機
自動磁力拋光機是利用其獨特的磁場分布,產生強勁平穩的磁感效應，使磁力鋼針與工件進行,多角度地充分研磨，達到快速除銹,角,去除毛刺批鋒,除去氧化薄膜及燒結痕跡等功效。尤其對形狀復雜,多孔夾縫，內外螺紋等工件，更加能顯示其神奇妙用.并且，不傷及工件表面，不影響工件精度。讓工件瞬間變得光滑整潔，煥然一新。適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等非金屬類工件的研磨拋光。
自動磁力拋光機產品特點
適用于輕鐵類金屬,非鐵類金屬,硬質塑膠等精密零件
實現除毛刺,倒角,拋光,洗凈等多重功效
對于不規則狀零件,孔狀、管狀等死角,夾縫等均可拋光
定制時間，加工速度快捷,操作簡單安全
可變頻率調節，滿足各種拋光需求
拋光無死角
結束提醒，可提醒拋光完成，可一人操作多臺
電壓、電流、頻率、時間均可監控，簡潔明了
拋光過程無需人工干預
磁力拋光研磨沒有死角，讓所有部位完全研磨；研磨后工件變形、損傷表面、影響精度。
成本低，速度快，約2-20分鐘完成；操作簡單、方便、完全免技術，可多機操作。
自動磁力拋光機的使用方法及注意事項
汽車表面經噴涂之后，可能會出現粗粒、砂紙痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的細小缺陷，為了彌補這些缺陷，通常在噴涂后進行研磨拋光處理，以提高漆膜的鏡面效果，達到光亮、平滑、艷麗的要求。這里我們來了解一下自動磁力拋光機的構造及操作注意事項。
自動磁力拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉速較低，不要超過500r/min；拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。精拋時轉盤速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。
自動磁力拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構，已逐步引起有關專家的重視。近年來，國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的拋光設備，正由原來的手動操作發展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。
磁力拋光機結構簡單，仍需正確使用，做好日常維護保養，使用中應注意如下幾點。磁力拋光機連續工作時間過長時，拋光輥摩擦生熱溫度高，易革面，需降溫后再操作。工作前后，應清潔拋光輥表面，并打蠟保持輥面光滑無塵。使用中，控制供料輥壓力適當，以免阻力太大，電器發熱易燒壞。做好傳動鏈各轉動部位的潤滑，保持傳動準確可靠。
自動磁力拋光機的操作規程
自動磁力拋光機的操作規程
一、制定依據：
根據自動磁力拋光機的使用說明制定此操作規程。
二、適用范圍：
用于磨光測試樣品，在磁力拋光機上拋光后可使試樣獲得光亮如鏡的表面。
三、操作步驟：
1、將本機要置在平整的地面上。
2、取下蓋、罩、橡膠套圈及拋盤。
3、把濕潤后的拋光織物貼在拋盤上，再將橡膠套圈套入，并使織物張緊在拋盤。
4、只要將拋盤上的槽部對準錐套上的螺釘，就可以使拋盤與錐 套上錐面連接。套入前應進行清潔及涂油工作。
5、將罩緊壓在盤內。
6、在排水管出口外放置一個容器，或將排水客通向水溝，使廢液排出。
7、插頭插入電源插座，接通開關后，就可以進行拋光工作。
注：使用時不允許對測試樣品加過大壓力，以免電動機過載以致損壞電動機。電動機溫度升為80度。電源插座的接地裝置應十分可靠。拋光織物應張緊在拋盤上，不允許使用已破損的織物，否則在拋光時試樣有飛出的危險。
