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發布時間:2021-01-12 15:49  
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聊城市旭盈鋼材有限公司擁有多年耐磨陶瓷復合鋼管及管件的經驗,專業為礦山、洗煤廠、選礦廠、鐵礦、電廠、井下回填等對管道磨損較大企業,提供耐磨陶瓷復合管及管件,多年來,已與山西朔煤集團、寧夏寧煤集團、黑龍江龍煤集團、白銀有色金屬集團、國電邵陽電廠等提供耐磨陶瓷管道數千米,深受客戶的好評,歡迎廣大客戶來人來電咨詢。因為制作工藝簡單,成本較低,適合長距離輸送粉體采用,但是其耐磨性比耐磨陶瓷管廠家稍差,一般用作直管。
該產品的性能特點是:耐磨陶瓷管全稱金屬陶瓷內襯復合管。經有關設計院和施工單位工程預算和工程實際比較,耐磨陶瓷管廠家工程造價與鑄石相當,與耐磨合金管相比,工程造價下降20%左右。 耐磨陶瓷管,是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。陶瓷鋼管與傳統的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質性區別。陶瓷鋼管外層是鋼管,內層是剛玉。剛玉層維氏硬度高達1100—1500(洛氏硬度為90-98),相當于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上,陶瓷鋼管抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層,其莫氏硬度為9,僅次于金剛石和碳化硅,在所有氧化物中,它的硬度是較高的。
耐磨陶瓷管廠家在礦山和煤炭行業的應用
耐磨陶瓷管廠家在礦山和煤炭生產領域,運輸管道是必不可少的設備,在生產中承擔的任務量大,因此,管道自身的磨損情況非常嚴重,找到耐磨損的運輸管道是每個企業的心愿。現在的管道內襯陶瓷技術幫助讓這些企業完成了心愿。
在礦山生產作業中,礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重,以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年,改為管道內襯陶瓷可使壽命提高5倍左右。1、安裝耐磨彎頭之前先進行適當的檢查,對環境有一個初步的了解,選擇型號相當的耐磨彎頭,之后在進行安裝。 對于煤炭生產也一樣,選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送,要求輸送管既耐磨又耐蝕,采用這種方法加工的長壽輸送管,經濟效益可觀。
由此我們知道,耐磨陶瓷管廠家在礦山、煤炭行業中的應用起到了很好效果,得到了企業的認可,幫助企業降低了生產成本,創造更大的經濟價值。另外,耐磨陶瓷管廠家在發電廠、水泥廠等等工廠也都有大量的應用,深得企業的信賴和推崇。

耐磨陶瓷管廠家特點描述
1、高耐磨性
耐磨陶瓷管廠家合金層的化學成分中碳含量達4~5%,鉻含量高達25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800。選煤廠輸送煤炭混選所產生的浮選入料、浮選精礦和重介質懸浮液等固液混合物,鋼管使用16個月就磨損,而且每年需耗巨資維修。因為碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鍛造合金比擬較,耐磨特點進步一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對好比下:
(1)與低碳鋼;20~25:1
(2)與鑄態高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1
2、良好的耐沖擊性:
耐磨陶瓷管廠家的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現雙金屬的優勝性,耐磨層抵擋磨損介質的磨損,基板承受介質的載荷,因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
3、較好的耐熱性:
耐磨陶瓷管廠家耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用,若在合金層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。
推薦使用溫度如下:
普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用;
低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推薦不高于540℃工況使用;
耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800 ℃工況使用。
