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發布時間:2021-07-25 15:18  
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壓型溫度對耐壓性有顯著影響,壓型溫度越低,耐壓性越高,這是因為在低溫下鑄件表面形成了致密的表層。在位于兩個或多個相交面連接處的內圓角,是鑄件經常出現泄漏的部位,因為這些部位在壓型內一般是熱節點,形成了較薄的表層。增大圓角半徑,會加劇這種現象,因這時壓型溫度更高,鑄件表層會更薄。
鑄造合金種類對耐壓性也有影響,鋁鑄件通常比鋅鑄件易泄漏。對鑄件內部的泄漏或兩個加工面(鑄件的致密表層已去除了)之間泄漏,了解甚少,很可能是孔洞型式(相連的還是不相連的)而不是孔洞數量來決定是否產生這種泄漏。總體情況而言,要制造很大的耐壓鑄件是很困難的,而且浸漬處理多半是必不可少的工序。
壓鑄模具出現冷紋的原因是什么?
壓鑄模具出現冷紋的原因是什么?
1、檢查在設計或制作時,壁的厚度是否太薄,對于較薄的區域應直接充填。
2、將充填時間縮短,改變充填模式。
3、檢查形狀。是否存在不容易充填的現象,是不是距離太遠,封閉區域,比如鰭片,凸起,圓角太小,被阻擋區域等都是不容易充填的,并注意是不是有肋點或冷點。
4、檢查壓鑄模具的合金成分,看下是由什么合金組成的,還可以提高熔湯溫度或提高模溫的方法進行改善。
5、加真空裝置會不會有用;加大逃氣道會不會有用。

如何預防鋁壓鑄模具的腐蝕?
如何預防鋁壓鑄模具的腐蝕?
1.對于標準件表層進行熱處理,有一些標準件,比如鉆尾螺絲需要的是比較堅硬的表層,所以就可以對于鉆尾螺絲進行熱處理,保證鉆尾螺絲有著足夠的硬度。這個就是進行熱處理的原因。
2.對標準件進行電鍍,這種方法就是把標準件放入金屬溶液中,然后通過電流讓標準件表面覆蓋著一層金屬,對于這一層金屬的作用有很多,比如我們可以根據一些不同的作用選擇一些不同的鍍層金屬,我們如果想要防止標準件生銹,那么我們就可以在標準件表層電鍍上鋅。
3.對標準件進行機械鍍,就是讓金屬微粒對于標準件進行冷焊,保證了標準件表層的一些作用。機械鍍跟電鍍基本上都是相似的,只不過我們使用的方法不一樣而已,結果可以說是一樣的。
4.對于標準件表層鈍化,鈍化主要有兩個作用,一種作用就是能夠加強標準件的硬度,還有一種作用就是能夠讓標準件的氧化作用大大的降低。在進行緊固件表面處理工藝時,我們可以根究具體情況需求選擇為合適的方法。這樣緊固件在使用過程中才能發揮更好的作用。
