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發布時間:2021-05-15 12:09  
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剪叉式高空作業車是全球首家全系列防爆型剪叉式高空作業車,涉及到的技術種類之繁多、技術要求之高、工藝之復雜、對電器元件防爆要求之高均堪稱業內之,其中主要的一些防爆核心技術和防爆裝置分別如下:
防爆型剪叉式高空作業車的防爆安全回-包括溫度監測回-、能量限制回-、防爆保護部件控制回-。
溫度監測回-:具有可視和聲響的報警輸出功能,可持續不斷地監測設備在存有危險物環境中的運行溫度值,當回-檢測到影響安全運行的情況時,安全監測回-會自動切斷和電池電源的連接。在切斷主電源連接之前,設備會啟動一個15秒的程序,以保證操作員可以將設備降低或行駛到安全的區域。
能量限制回-:為設備提供了可靠的能量限制保護,在滿足設備本身控制性能的同時也將每一條控制回-的能量降低至安全范圍之內。
防爆保護部件控制回-:防爆啟動鑰匙開關和停止開關采用,為設備提供了可靠的啟動和停止保障。

高空作業車是一種將作業人員、工具、材料等通過作業平臺舉升到空中位置進行各種安裝、維修等作業的高空作業設備,既屬于汽車,又屬于工程機械,是一種重要的施工設備。那么,高空作業車的安全保護裝置有哪些呢?
高空作業車采用換向閥及液壓油缸,換向平衡,操作靈活方便,支腿與工作臂互鎖,防止誤操作過位。隨車安裝四個液壓支腿,以保證整車在操作時的穩定性與安全性。具體的安全保護裝置如下:
1.安全帶:產品隨車配置二副安全帶,供操作人員高空作業時使用。
2.動作速度控制:采用進口電液比例手柄控制,動作速度可微調,無級調速;
3.設置垂直支腿支撐力檢測裝置:在作業中,當某個支腿不受力時,所有動作自動停止,防止車輛傾翻;
4.感應式自動上下車互鎖:當在操作工作臂時鎖住下車支腿操作,防止意外發生;
5.油缸止回縮裝置:防止工作臂、工作斗自動下落,保證動作平穩;
6.支腿止回縮裝置:有效防止支腿回縮;
7.工作臂限位:當工作臂到極限位置時自動報警并停止動作,防止意外事故發生;
8.斗臂防撞:配置斗臂防撞裝置,可有效防止收放工作臂時,因過度動作發生的工作臂和工作斗相撞現象,提高產品使用壽命;
9.過卷保護:起重系統配置三圈保護器,卷筒至少保留三圈鋼絲繩,有效防止鋼絲繩松脫;
10.起吊高度限制:產品吊鉤配置行程傳感器,可有效防止誤操作,崩斷鋼絲繩;
11.起吊稱重:產品配置起吊稱重裝置,可實時檢測起重量;
12.應急泵:配置應急液壓泵,當動力系統出現故障后,可以手動完成車輛臂架、支腿回收到位;
13.緊急停止裝置:當有危險情況發生時,一鍵停止所有動作;
高空作業車廣泛用于電力、路燈、市政、園林、通信、機場、造(修)船、交通、廣告、攝影等高空作業領域。
高空作業平臺的分類:
1、從高空作業平臺臂的提升形式可以分為:個人移動式單柱式高空作業平臺、剪叉式高空作業平臺、曲臂式高空作業平臺
2、從移動方式上可分為:人力移動式高空作業平臺、拖車式高空作業平臺、自行式高空作業平臺。
3、從外形上可分為:移動式高空作業平臺、自行式高空作業平臺和蜘蛛式高空作業平臺。
剪叉式高空作業車集四輪移動與二輪牽引于一身,采用汽車、三輪車或電瓶車底盤做平臺底架,利用本車發動機或直流電做動力,既可行駛又可驅動平臺升降,廣泛用于城建、油田、交通、市政、廠區等行業的高空作業。
高空作業車保養的三個基本步驟
高空作業車的保養一般分為三個步驟,下面為你做詳細的說明:
保養步驟一:高空作業車行駛1500-2400公里間隔里程中,以潤滑、堅固為中心進行的技術保養。
其主要內容是:
1、檢查、堅固高空作業車外露部位的螺栓、螺母。
2、按規定的潤滑部位加注潤滑油(脂)。
3、檢查各總成內潤滑油平面,不足時按標準加潤滑油。
4、清洗、機油、空氣濾清器。
高空作業車經步驟一保養后,可達到車容整潔、裝備齊全、連接牢固、三濾(、機油、空氣)暢通、潤滑良好、四不漏等目的。
保養步驟二:是在 高空作業車行駛6000-8000公里間隔里程后,以檢查、調整為中心進行的技術保養。此時,除執行步驟一保養作業項目外,還要增加下列項目:
1、檢查調整高空作業車發動機及電氣設備的技術狀態。
2、清洗曲軸箱(油底殼)和機油濾清器,并更換新機油,加添潤滑脂。
3、清洗濾清器。
4、檢查調整轉向、制動機構和離合器的技術狀態。
5、檢查其它各總成,并根據需要進行調整。
6、拆檢高空作業車輪胎,并進行換位。
保養步驟三:
是高空作業車在行駛36000-40000公里間隔后,以總成解體、清洗、檢查調整為中心進行的技術保養。此時除按一、二步驟保養項目重復進行外,還要增加下列項目:
1、拆檢高空作業車發動機,清除積炭、結膠及冷卻系水垢。
2、對底盤各總成視需要解體,進行清洗、檢查、調整,消除隱患。
3、對高空作業車車架、車身進行檢查,視需要進行除銹、焊接和補漆。