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發布時間:2021-01-16 04:30  
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重慶陶粒在混凝土方面的應用
配制保溫輕骨料混凝土、配制結構保溫輕骨料混凝土、結構輕骨料混凝土。國內外廣泛應用陶粒制作輕質混凝土,用于工業與民用建筑中。美國主要將其應用于高層建筑中的結構輕質混凝土及承重構件,在其他方面的應用也較多。瑞典、芬蘭將大量陶粒用于筑路和大壩工程,在地耐力差的地方建造橋梁。如得克薩斯州幾千公里的公路都是用瀝青陶粒混凝土作面層,其效果是抗滑力強,降低事故率。歐洲一些國家的建筑工程中也大量使用陶粒混凝土作為墻體材料,也有的用陶粒混凝土作為屋面保溫隔熱材料。瑞典、芬蘭將大量陶粒用于筑路和大壩工程,在地耐力差的地方建造橋梁。我國山西省采用浮石混凝土于150m煙囪內襯上。
陶粒混凝土不但應用廣泛,尤為突出的特點是其適應性強。在實際應用中可以根據不同的要求,采用不同類型的陶粒配制不同密度和強度等級的混凝土以滿足不同用途的需要。只有在一定溫度范圍內才能產生足夠數量黏度適宜的熔融物質,具有膨脹性能。既可整體現澆,又可預制成各種類型的墻體制品和建筑構件,也可用于滑模施工作業。這是其他材料無法比擬的。
另外,施工實踐表明,采用陶粒混凝土制作的墻體,能更好地滿足各種類型墻面粉刷、貼面和現代裝飾,質量易于保證,施工操作簡便。
重慶粘土陶粒詳細說明
粘土陶粒筒壓強度在 0.7-3.5MP ,容重在 260—600 Kg/m 3 ,導熱系數 0.23 - 0.55W/M.K, 吸水率小于 10 %,耐火度大于 500 。3、陶粒砼攪拌前應先對陶料進行預濕,并待表面無明水后再加入水泥或其他摻合料。吸聲系數在 0.53 - 0.88 。 LECA(陶粒)在歐美等地廣泛應用普通建筑的屋頂找坡、保溫隔熱層,別墅 / 高等住宅樓盤的樓面,非承重墻體的隔音隔熱, 還用于書房,衛生間、娛樂場所等室內裝潢裝飾。
在園林綠化方面由于陶粒由表及里有許多微孔,具有一定的機械強度,吸水、透氣、持肥能力強。,小顆粒堆砌在一起形成許多空穴,透氣利水,不會板結。沉箱式衛生間回填,現在流行采用輕質陶粒回填,為什么下沉式衛生間回填要用陶粒呢,那是因為陶粒具有以下特點:1、陶粒質量輕,減輕樓層載重。干燥狀態下沒有粉塵,泡水后不會解體,不產生泥水,這種基質遠優于大自然中的泥土。因為其透氣利水性比泥土好,所以種花草成活率比泥土要高!全營養陶粒種植土內含:氮、磷、鉀、鈣、鎂、硫、硅、鐵、硼、錳、鋅、銅、鉬等營養元素 , 使植物成活率更高,壽命更長。
如何區分生物陶粒濾料與頁巖陶粒
隨著我國建筑工程的高層、多功能發展需要,新型輕質建筑材料的應用勢在必行。具有輕質高強、吸音以及保溫隔熱的輕質骨料——陶粒頁巖,已在國內外建筑行業得到應用推廣,頁巖陶粒廠也發展起來了很多。頁巖陶粒濾料的原材料就是頁巖,把頁巖破碎后,燒制就成為成品了。但是很多人都不是很明白的一個問題。就是如何區分生物套利和頁巖陶粒。其實只要看看他們的生產原材料和外觀,就容易區分了。
生物陶粒濾料是用陶土(粘土),再加入適量的粉煤灰,鋁礬土,有些還要加粘合劑,通過一系列配比之后,入筒燒制而成。生物陶粒濾料從外表看起來,是小圓球形狀的,通常顏色為紅色、灰色或深灰色,這個顏色是由其原料抉定的,生物陶粒相比較頁巖陶粒濾料而言,其容重大些,一般都在一方一噸左右,這個特點決定了它在水中不會漂浮,總是處于水下,水過濾效果非常好,反沖洗的時候也不會發生破碎、停留在水面等情況。石油深井開采時,高閉合壓力低滲透性礦床經壓裂處理后,使含油氣巖層裂開,油氣從裂縫形成的通道中匯集而出。頁巖陶粒濾料的原材料就是頁巖,把頁巖破碎后,燒制就成為成品了。外觀的顏色呈灰色或者深紅色,但它的形狀是不規則的顆粒,近似千我們常吃的瓜子,大小不一。經過鞏義市三元濾材有限公司技術人員的檢驗,其容重為六百三十公斤左右,這個容重使頁巖陶粒常常浮在水面上,因而在水處理方面,它和生物陶粒濾料比較,還是有一定的劣勢。
生物陶粒是一種新型的生物膜載體濾料,具有質輕,比表面積大、吸附能力強等優點。適用于各種形式的濾池濾罐。如今許多植物尤其是那些根系現已呈現腐朽的植物,若是用陶粒進行誘根的話,作用是很不錯的,首要咱們可以先把爛掉的根系部分給切除了,然后用蠟封住切斷,放在陶粒中進行固定,還要把水位控制在封蠟的下部,這樣一來白根很快就會長出來了。與石英砂相比,比表面積為同體積石英砂的2-3倍,孔隙率為石英砂的1.3-2.0倍。與砂濾池比較,平均濾速高(20-25m/h),產水量大,過濾周期長,沖洗頻率小,沖洗強度低。
影響重慶陶粒燒結的因素主要有哪些
一、點火溫度:
點火溫度低于1150攝氏度時,表層陶粒產生欠燒。點火溫度過高,又會使陶粒燒結成大塊。因而必須嚴格控制點火溫度,不能忽高忽低。此外,應適合適當調節各噴油嘴,使整個點火面積溫度均勻,穩定,避免局部欠燒或過燒。
二、風量和風壓:
燒結機是負壓操作。若通風機風量,風壓不足,導致通過料層的風量不夠,使料層焙燒速度降低,臺車行走速度也相應減慢,從而影響陶粒的產量和質量。它們的生產工藝過程為:原料攪拌→制粒→篩選→燒結→堆放→運輸(裝袋)在操作中應注意觀望操作過程,防止物料在窯內結團而嚴重影響生產出的陶粒質量。若風量,風壓過大,不僅增加電耗,造成浪費,而且有可能因為料層冷卻太快而生燒。通風機的選擇,應考慮相當的余量,以充分發揮燒結機的生產潛力,適應生產中出現的各種不利因素。