您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-04-02 09:45
【廣告】
鍛造自動化
實現了從原料加熱→上料→粗鍛→噴墨→鍛件移位→精鍛→下料等過程的無人化全自動操作，上下料采用國際公司鑄造版6自由度工業機器人
鍛造企業怎樣推行鍛造自動化才是合適的
1、首先選出公司產量穩定，相對量大一些的產品，前期將1-2條線改造為自動鍛造線。
2、對需要改造的生產線設備、模具進行清理。鍛壓設備需要根據自動化需要重新規劃，以鍛壓設備不移動為前提，電爐、切邊、沖孔機床需要適當的調整位置。模具需要滿足鍛造自動化要求。
3、鍛造機械手的選型。前提是不買貴的，買對的。就配置來說，氣動的機械手不能買，也許很便宜，只是氣動機械手壽命、穩定性、精度都很差。機械手必須是伺服電機驅動，液壓的也不要考慮。常用的鍛造機械手有標準型的六關節機器人和三軸、四軸擺臂機械手，單機多工位工藝可以選擇步進梁鍛造機械手。
4、交流自動鍛造工藝時，一定要確定本自動鍛造生產線的生產節拍。根據產品重量、生產節拍選擇電爐的功率，選擇壓力機噸位，選擇鍛造機械手負載。
5、具體到鍛造機械手供應廠家，建議各鍛造企業一定要去機械手供應廠家現場考察，一方面了解機械手廠家的技術能力、生產規模、成功案例，另外還要與鍛造機械手企業技術負責人詳細交流自動鍛造線的技術指標與具體要求。
鍛造自動化機器人鍛造行業由于存在目前難以克服的高溫、粉塵、噪聲大、振動大等嚴重危害人工健康的缺點，給予職業健康安全管理使能，使得鍛造生產實現自動化成為行業發展的必然趨勢。
而鍛造工業機器人可以解決以上缺點，它不怕噪音、不怕高溫以及振動。當然粉塵也是可以克服的，通常粉塵較多的情況下可以給機器人穿上一件定制的衣服。
至于人工鍛造過程中出現的，工人勞動強度高、環境惡劣現象，鍛造工業機器人可以替代人工完成整條生產線的所有生產工序，從自動進料、自動上料、自動成型、后自動切邊等工藝，降低人為因素影響。同時采用鍛造工業機器人可以實現故障自動提示、報警、保障了安全生產，較大限度的防止設備損壞及人員傷亡，使整條鍛造自動化生產線可以實現真正意義上的智能制造。
鍛造機器人上下料，輕松完成制坯，預鍛，精鍛，噴石墨、切邊等過程可以擴大生產、增強生產的柔性、節約節拍時間、降低成本、降低運營成本、改善人員工作質量、提升產品與質量的一致性、滿足安全法規并改善健康安全條件、減少人員流動并緩解招工壓力、降低原材料成本并提高成率。
適用范圍：機械領域；汽車領域；船舶領域；大型發電設備；輕工領域
