不銹鋼軸流風機加工歡迎來電「多圖」

1、選對位置很重要。軸流風機的安裝位置不同，不僅會在功能效果方面存在區(qū)別，也會影響到日后的維護工作進行。因此用戶應該知道選對風機安裝位置的重要性，注意將風機安裝在既能夠呈現(xiàn)出功能效果又能夠方便進行維護工作的位置。

　　2、必須按照說明書當中的要求操作風機。為了避免錯誤的操作給風機帶來損傷及影響到風機的運行使用效果，要求用戶在使用軸流風機的時候注意嚴格按照說明書當中的要求進行各個方面的操作。

軸流風機由于風硐的內部結構復雜，接頭部分較多，易產生漏氣現(xiàn)象，同時測量氣壓所需的氣管也較多，也容易產生漏氣。因此，在測試時應經常檢測風硐和氣管接頭處的漏氣問題。如今大多數(shù)氣管所采用的材料都是乳膠管，乳膠管的彈性較好，密封效果較好。高壓離心通風機安裝指南:1、安裝前應檢查葉輪及機殼有無因運輸而順壞變形，檢查各聯(lián)接處是否緊固，否則應待修復后方可安裝使用。但乳膠管易產生老化現(xiàn)象，在進行通風機風量測試時，如出現(xiàn)風量的誤差較大，應及時檢查乳膠管是否存在老化現(xiàn)象，若有應及時更換，以便能夠得到準確的測試數(shù)據(jù)。

①通風機要開箱檢查：檢查通風機出廠合格證或質量保證書。根據(jù)設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸、位置等是否與設計相符。進風口、出風口應有蓋板嚴密遮蓋。檢查各切削加工面、機殼的防銹情況和轉子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。

   ②基礎的坐標、標高、平面外形尺寸、水平度、垂直度、預留螺栓孔的位置、深度應符合設計要求并在允許的偏差范圍內。設置減振支座的，應平整牢固。通風機應在低負荷工況下啟動，隨時注意電動機的負荷和各部件的溫升。通風機底座不用減振裝置而直接放在基礎上的，應要求用成對的斜墊鐵找平，墊鐵應放在地腳螺栓的兩側，并進行固定，以免灌漿時移動。

   ③通風機的機軸應水平。通風機與電動機采用聯(lián)軸器連接時，兩軸中心線應在同一直線上。

   ④風機安裝后要求施工單位做靜平衡檢查，用手撥動風機葉輪，使其旋轉，每次都不應停留在原來的位置。

   ⑤風機試運轉時應檢查葉輪旋轉方向是否正確，經不少于2小時運轉后，滑動軸承溫升不超過35℃，高溫度不超過70℃；滾動軸承溫升不超過40℃，高溫度不超過80℃。

   （10）對防腐與油漆的要求進行檢查。在噴涂底漆前，表面灰塵、鐵銹、焊渣、油污等必須清除干凈，涂料的品種及涂層遍數(shù)，標記必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

單機試運轉

1、通風機試運轉：

1）通風機試運轉前應清掃通風機房，并清除通風機、風管內的雜物。

2）試運轉前應檢查通風機的外觀，并符合下列要求：

A、通風機和是慟機的型號、規(guī)格及皮帶輪直徑等均符合設計要求。

B、通風機和電動機皮帶輪的端面應在同一平面上或聯(lián)軸器的中心應在同一條直線上，地腳螺絲應擰緊。

C、通風機進出處的柔性短管應嚴密，不漏風。

D、傳動皮帶的松緊程度應適當。

E、風機的軸承處應有足夠的潤滑油，若不足時，應予加足。加潤滑油的種類和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定。

F、用手盤車時，風機葉輪旋轉應無卡阻現(xiàn)象。

G、風機的調節(jié)閥門應啟閉靈活，定位裝置應可靠。

H、電動機、風機、風管等的接地線均應安全可靠。

3）通風機試運轉前，各閥門的啟閉應符合下列要求：

A、干管和支管上的風量調節(jié)閥若為多葉調節(jié)閥，應全部開啟，三通調節(jié)閥應調到中間位置。

B、送、回（排）風口的調節(jié)閥應全部開啟。

C、風管上的防火閥應放在開啟位置。

4）風機一經起動，應立即停止運轉，檢查風機的旋轉方向應與機殼的箭頭方向一致，若轉向相反時，應調整相位，再行試驗。

5）風機啟動時，若機殼內有異物時會發(fā)出聲響，應立即停機檢查，排除異物。

6）通風機啟動時，應用鉗形電流表測量電機啟動電流，待正常轉速后再測量其工作電流，若超過額定電流時，應將總風量調節(jié)閥關小，直至達到額定電流為止。此時測定的風機的總風量應能滿足系統(tǒng)的設計。

7）風機正常運轉后，應用金屬棒或長柄螺絲刀仔細聽軸承內有噪聲以判斷風機軸承是否損壞或潤滑油中有否混入雜物。待運轉一段時間后，可采用表面

溫度計測量軸承溫升。一般滾動軸承的溫度不大于80℃，滾動軸承的溫度不大于60℃。

8）風機試轉一切正常后，應再進行連續(xù)運轉，運轉持續(xù)時常不少于2小時。

2、聯(lián)體調試

1）在風機試運轉合格并填寫有關記錄后，還應進行風口、防火閥、調節(jié)閥、密閉閥的聯(lián)體調試，并對系統(tǒng)中的風口參數(shù)：風量、風壓用風速儀進行測試，并根據(jù)設計要求啟閉有關閥門進行反復調試直至達到有關設計要求。

2）在調試達到設計要求后還應進行聯(lián)體不間斷72小時運轉，在各系統(tǒng)均正常工作，各參數(shù)值不變情況下可作竣工驗收準備并作好有關記錄。