望牛墩鋁合金手板加工廠給您好的建議“本信息長期有效”

精密模型如何解決四大挑戰

精密模型如何解決四大挑戰 精密模型的四大挑戰：多樣化、非標、小批量、定制化；在工業市場走向智能化的過程當中，技術和產品的實現尤為重要，不能僅僅是熱炒風口上的概念。精密模型在工業模型市場有超過20年的經驗，對大部分應用都有足夠的實戰經驗和了解。未來，將通過差異化的解決方案，直面工業模型市場的四大挑戰，包括：智能化及一站式服務；效率及質量的再次提升；解決方案及合作；精密模型定制。 多樣化是精密模型市場尤為顯著的特征之一，一般一大類應用下面覆蓋非常多小的應用，導致產品難以形成標準化，即一個產品只能針對某一個應用和一個客戶的需求，導致市場對產品的小批量需求。這樣的話，精密模型廠家對成本控制的要求相對較高，導致快速樣件廠家需要面對小批量產品提供定制化的商業解決方案。一個產品從定義到開發、快速樣件、量產，市場，中間要經歷很多步驟，當然成本也很高，有的會達到百萬，假如需求量，就對商家的可持續性和投資回報也產生了很大的挑戰。

小批量塑膠手板加工可以采用哪些方法

小批量塑膠手板加工可以采用哪些方法 手板是產品大批量生產前必須要進行的驗證工序，或者是如果產品要求數量不高，對性能也沒那么高，也可以小批量生產工業產品，那么小批量塑膠手板加工可以采用哪些方法呢？ 硅膠復模小批量生產的工藝流程就是先用3D打印一個產品模型作為模種，然后利用這個模種，周圍填充硅膠，做成一個硅膠模具，模具干了后，拿出模種，就變成了一個硅膠模具，往模具里面填充相應的塑膠材料，就可以小批量生產塑膠手板了。 硅膠復模小批量生產的產品材料比較多，一般常見的是ABS，pla，pc，軟膠等材料，對于一些結構相對簡單的產品來說，硅膠復模生產，還是不錯的選擇。

硅膠手板模型常見的問題有哪些呢?

硅膠手板模型常見的問題有哪些呢? 硅膠模具出現燒模現象 因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應會產生大量的熱量，一般樹脂固化時間為３分鐘，所以３分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現象。 1.翻模次數少: 在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小件產品花紋比較復雜的產品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做大件產品而用硬度小的硅膠來做模具，那結果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數就會降低。模具膠本身質量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現這種狀況了。 2.出現拉力差現象: 因為客戶在制作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數少等現象。（現基本不建議客戶添加硅油，我們都是調配好之后給客戶） 硅膠本身是不會冒油的，出現冒油就是因為在操作過程中添加了復合型硅油（硅油與白礦油的復配體）， 因為白礦油是石油化工產品，不是硅油。

制作塑膠手板模型主要的材料有哪些?

制作塑膠手板模型主要的材料有哪些？ 在手板行業中，制作塑膠手板主要用的塑膠材料有ABS，PMMA等，當然好有少數用的尼龍啊，POM等。塑料對我們來說并不陌生，手板也是非常的熟悉，那么該使用哪種材料能讓二者更好的結合在一起呢，下面就由小編來大家解說一下吧 在手板行業中，制作塑膠手板主要用的塑膠材料有ABS，PMMA等。以下跟大家介紹一下主要的常用的材料的特性： ABS板：ABS板是板材行業新興的一種材料。它的全名為/丁二烯/共聚物板。是目前產量，應用廣泛的聚合物。它將PS、SAN、BS的各種性能有機地統一起來，兼具韌、硬、剛相均衡的優良力學性能。它主要特性是有的沖擊強度、尺寸穩定性好、染色性、成型加工和機械加工好、高機械強度、高剛度、低吸水性、耐腐蝕性好、連接簡單、無毒無味、具有優良的化學性能和電氣絕緣性能。能耐熱不變形,在低溫條件下也具有高抗沖擊韌性。還是一種堅硬，不易劃傷，不易形變的材料。 板：沖擊板是以聚碳酸酯為主要成分，采用共擠壓技術CO-EXTRUSION而成的一種高品質板材。由于其表面覆蓋了一層高濃度紫外線吸收劑，除具抗紫外線的特性外并可保持長久耐候，。 PMMA板又名亞克力：都是英文acrylic 的中文叫法，翻譯過來其實就是有機玻璃。化學名稱為聚酸甲酯。香港人多叫亞加力，是一種開發較早的重要熱塑性塑料，具有較好的透明性、化學穩定性和耐候性，易染色，易加工，外觀優美，在建筑業中有著廣泛的應用。有機玻璃產品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。