天津耐酸堿液下泵售后信息推薦「杰凱泵業」

不銹鋼化工泵的焊接性分析

不銹鋼化工泵不銹鋼焊接 1、不銹鋼：不銹鋼是指能耐空氣，水，酸，堿，鹽及其溶液和其他腐蝕介質腐蝕的，具有高度化學穩定性的合金鋼的總稱。奧氏體不銹鋼焊接時會產生熱裂紋，應力腐蝕裂紋，焊接變形，晶間腐蝕。 奧氏體鋼焊接熱裂紋的原因：1）奧氏體鋼的熱導率小，線膨脹系數大，拉應力致大，2）奧氏體鋼易于聯生結晶形成方向性強的柱狀晶的焊縫組織，有利于有害雜質偏析3）奧氏體鋼合金組成較復雜，易溶共晶。 2、奧氏體不銹鋼焊接接頭的耐蝕性：1）晶間腐蝕，2）熱影響區敏化區晶間腐蝕，3）刀狀腐蝕。 3、奧氏體不銹鋼選材時應注意：①堅持“適用性原則”②根據所選各焊材的具體成分確定是否適用③考慮具體應用的焊接方法和工藝參數可能造成的熔合比大?、芨鶕夹g條件規定的焊接性要求來確定合金化程度⑤要重視焊縫金屬合金系統，具體合金成分在該合金系統中的作用，考慮使用性能要求和工藝焊接性要求。 4、鐵素體不銹鋼焊接性分析：1）焊接接頭的晶間腐蝕2）焊接接頭的脆化，高溫脆化，σ相脆化，475℃脆化。 5、不銹鋼的主要腐蝕形式有均勻腐蝕，點腐蝕，縫隙腐蝕和應力腐蝕等。均勻腐蝕，指接觸腐蝕介質的金屬表面全部產生腐蝕的現象；點腐蝕，指在金屬材料表面大部分不腐蝕或腐蝕輕微，而分散發生的局部腐蝕；縫隙腐蝕，在電解液中，如在氧離子環境中，不銹鋼間或與異物接觸的表面間存在間隙時，縫隙中溶液流動將發生遲滯現象，以至于溶液局部Cl-，形成濃差電池，從而導致縫隙中不銹鋼鈍化膜吸附Cl-而被局部破壞的現象；晶間腐蝕，在晶粒邊界附近發生的有選擇性的腐蝕現象；應力腐蝕，指不銹鋼在特定的腐蝕介質和拉應力作用下出現的低于強度極強的脆性開裂的現象。

耐腐蝕液下泵清洗的方法

耐腐蝕液下泵清洗的方法 整體出廠的耐腐蝕液下泵在防銹保證期內，內部的零件不適合拆卸，只需要清洗表面即可，清洗的過程如下：拆下葉輪部件應清洗潔凈，葉輪應無損傷：冷卻水管路應清洗清潔凈，并應保持暢通;管道耐腐蝕液下泵和共軸式耐腐蝕液下泵不宜拆卸。 耐腐蝕液下泵檢查的方法 檢查方法如下，耐腐蝕液下泵的主要零部件和附屬設備，中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕，軸承面不得有裂痕、壓傷及其他損壞，清洗干凈后需要除去水分，并且將零件、部件和設備表面都要涂上潤滑油和按裝配的順序分類放置。另外還要注意耐腐蝕液下泵殼垂直中分面不宜清洗和拆卸。

耐腐蝕液下泵機械密封該如何安裝

耐腐蝕液下泵機械密封該如何安裝 1、安裝前需要檢查耐腐蝕液下泵機械密封的型號和規格是否有誤。 2、檢查裝置機械密封部位的軸的徑向跳動允差，軸的外表光亮度和外徑尺寸公差，密封腔和壓蓋分離定位端面對軸中心線垂直度允差，裝置動環密封圈的軸的端部，裝置機械密封的殼體孔的端部構造之倒角和光亮度。 3、安裝耐腐蝕液下泵的機械密封過程中，需要保持干凈清潔 ，不可以用工具敲打密封元件，以免對機械密封造成損壞。 4、安裝時動、靜環外表需要涂上一層清潔的機油，包括動環密封圈和靜環密封圈在安裝前需涂一層清潔的機油，可以保證安裝順利。 5、將靜環密封圈套在靜環背部后，裝入密封端蓋內，要留意勿傷靜環端面，要保證靜環端面與端蓋中心線垂直。