耐磨砂磨機廠家廠家直供,東研機械

陶瓷研磨機的種類知識分享

陶瓷研磨機的種類知識分享 陶瓷分為很多種，有氧化鋁、氧化鋯、氮化硼，氮化鋁等。不同的材料有著各自的物理特性，在工業(yè)生產(chǎn)中運用在不同的行業(yè)和產(chǎn)品。用于陶瓷研磨和拋光的陶瓷研磨機也分為很多種，一般按照研磨面分為：陶瓷平面研磨機，陶瓷外圓磨拋機，陶瓷雙面研磨機。 磨平面的陶瓷研磨機一般針對的是氧化鋯和氧化鋁兩種陶瓷材料，一般運用于手機蓋板，指紋模組，密封環(huán)，閥片等液壓行業(yè)；這種平面陶瓷研磨機能將手機蓋板研磨至鏡面效果，也能讓陶瓷指紋模組的表面平面度達到1u，粗超度0.2nm，是超高精密的一種研磨設備。 磨外圓的陶瓷研磨機一般針對的是氧化鋯這種材料，一般是用在陶瓷插芯這種產(chǎn)品上，用于光纖通訊行業(yè)。該種外圓磨拋設備研磨氧化鋯陶瓷插芯后圓柱度可控制在0.0005mm以內(nèi)。 而氮化硼是一種更為先進的材料，目前在工業(yè)上是非常炙手可熱的，由于它是現(xiàn)今被認知的硬的一種晶體，耐高溫，，是耐火材料，也是絕緣材料，所以對工業(yè)生產(chǎn)來說它的出現(xiàn)給人帶來了驚喜。氮化硼一般用作高科技產(chǎn)品較多，比如航空航天上發(fā)動機的噴口，原子反應堆結構材料，散熱部件等。 在研磨行業(yè)，氮化硼一般用來制作粗磨藍寶石，氮化鋁陶瓷的研磨盤。用氮化硼制作的磨盤硬度高，不易磨損，磨削速度快，耐高溫，對所磨材料也不會造成損傷，所以是一種的研磨材料。

研磨壓力及研磨速度的知識介紹

有關研磨壓力及研磨速度的知識介紹 研磨壓力是影響研磨加工過程的重要工藝參數(shù)。施加于研具上的力，通過磨粒而作用到被研磨表面上。研磨壓力對研磨劑中的磨粒濃度選擇有一定的影響。 當磨粒粒度確定后，對于某一確定單位研磨壓力，有一個產(chǎn)生較大生產(chǎn)率的磨料濃度。單位濃度過小，研磨作用就很微弱。隨著單位壓力的增大，研磨作用增加，研磨效率提高，但當單位壓力增加到某一數(shù)值后呈現(xiàn)寶盒傾向，研磨效率達到較大值。此后若再增加研磨壓力，效率反而下降。具體分析為磨粒具有一定的抗壓強度極限，當超過此極限時就會被壓碎，使磨料變細，研磨能力下降。一般粗研壓力控制在0.2MPa~0.4MPa，精研壓力控制在0.04MPa~0.1MPa。 研磨速度是控制余量去除速度和研磨表面質量的重要工藝參數(shù)。為了獲得規(guī)定的表面粗糙度而必須耗費的研磨時間大于去除余量所需的時間，就應適當降低研磨速度，反之一樣，而平面研磨時速度可參照表2選取研磨速度。研磨速度對余量去除和表面粗糙度的影響對研具的磨損影響很大。研磨速度過快時，研具急劇磨損，可能引起工件的熱變形，直接影響加工精度。因此，為了避免研磨磨損過快，可根據(jù)實際情況。

研磨維修中常用磨料的知識介紹

研磨維修中常用磨料的知識介紹 就研磨機而言，其種類有很多，比較常用的有研磨動力頭、單圓盤研磨機、雙圓盤研磨機、方板的平面研磨機、量面研磨機、球面研磨機、球磨機、滾針研磨機、玻璃研磨機、中心孔研磨機、無心式研磨機、齒輪研磨機以及振動拋光機等。在研磨維修中常用磨料有哪些以及要注意哪些事項？ 各種磨料具有不同的特性，機械密封件研磨研磨密封環(huán)常用磨料的有： ①機械密封件研磨之氧化鋁系列氧化鋁系列磨料有白色的結晶的純氧化鋁（AI203）俗稱百剛玉，（Cr203）稱為鉻剛玉，常用的是百剛玉，初研時采用百剛玉和碳化硼，粒度在W14-W40，半精研用W14－W7,精研用W5-W1 ②機械密封件研磨之炭化物系主要有純炭化硅（Sic）為綠色，當有微量元素時為黑色，還有炭化硼（BC）為黑色硬度超過炭化硅而低于金剛石。還有金剛石系。正確選擇磨料非常重要，根據(jù)修磨的工件的硬度來選擇磨料。機械密封件研磨之磨料的硬度決定加工密封環(huán)的速度和表面粗糙度。常用的是，百剛玉和碳化硼。初研時采用粒度在W14-W40，半精研用W14－W7,精研用W5-W1。