小型撕碎機刀片常用指南「在線咨詢」

一把撕碎機刀片好用與否，除了選用的鋼材以外，更重要的就是制造工藝。作為用鋼鐵生產出來的一種工具，從毛胚到做成可供撕碎機用的刀片經過了一系列的加工，這些加工需要嚴密的工藝做支撐。先進的工藝制造水平能夠幾大的提高塑料刀片的質量，提升產品的品質，為塑料加工行業提供強有力的加工保障。

充選料到成品，生產撕碎機刀片一共需要經歷選料、鍛造、機加工、熱處理、精磨這幾個環節，其中機加工又要經過鋸床、銑床、鉆床等一些機械的加工。選料是生產刀片的關鍵，通常一般的塑料刀片選用的是T10高碳鋼或者65Mn作為原料，一些有要求的還會選擇其他更加好的材料，如要要加工快捷就選扁鋼，無需鍛造可以直接進行加工。要求高一點的就會選擇圓鋼或者方鋼，用液壓空氣錘進行鍛造，使鋼材的密度更加嚴實，經過鍛造后生產出來的塑料撕碎機刀片要比未經過鍛造的刀比起來，耐磨性和韌性都更強。

1、當撕碎機刀片的質量使用到不符合要求時。

2、在切削材料的時候邊緣有十分顯著的爆口。

3、關注撕碎機的能耗，能耗明顯過大時說明刀片的質量在下降。

4、刀片鋸身會有發熱的情況，這是說明刀刃已經磨損，如果再繼續使用，那么會大大減少鋸片的使用的壽命，同時對于機器的馬達也會造成影響。

撕碎機刀片如今在我們的生活當中使用率比較高，銷售的途徑也比較多，不少用戶為了節省時間，喜歡在網上選購撕碎機刀片，而網絡畢竟不同于現實，很多時候會遇上刀片存在一些毛病。經常簡單的毛病都有哪些呢？主要有兩種，一起來看看。

變形是撕碎機刀片比較容易出現的，其中T10鋼的變形程度較為明顯，而其他材料的刀片也可能會出現不同程度的變形，現在很多人進口的材料的刀片，質量盡管也很好，但是也難以避免會出現問題。

為什么撕碎機刀片會出現變形呢？這是在進行熱處理的時候，刀片受熱之后迅速冷卻，晶體的變化會讓刀片發生變形的情況，要想讓刀片恢復起來，是可以進行調質的，這樣能恢復到筆直的情況，不過不同的材質，需要恢復是可以采用具體的方法的。

撕碎機刀片是需要放到平面磨床上進行加工磨到要求的尺寸的，在這個過程當中，砂輪的快速轉動，和刀體的接觸，會讓刀片產生大量的熱量，而磨床上1流出的水，流到刀體上之后，在熱脹冷縮原理的作用之下，就容易出現刀片彎曲的情況了。這些都可能在用戶購買的時候就存在了，所以一定要注意。

其實撕碎機刀片發揮的作用很大，單純選購好了，還不行，還需要在日常的使用過程中，注意做好對刀片的保護工作，這樣才能延長其使用的時間。比如一定要嚴格按照相應的規范操作去使用。

在開機工作前，使用潤滑油，并且是保持干凈的狀況，沒有沉淀才可以。刀片是需要時時保持干凈的狀況，人要始終查看設備，當沒有人的時候，就需要停掉機器了。經常定期檢查撕碎機刀片的相應部位，小心有損壞發生了，仍在帶病工作。

撕碎機刀片的質量由他的刀片決定。 葉片的質量由其材料決定，用于制造木材切碎機刀片的材料根據需要由切碎產品的材料決定。

撕碎機刀片有三種通用加工，多刀結構和螺旋表面結構。 這三種喂食方式有斜喂和扁平喂食。 對于長原木，通常使用扁平進料。 對于短原木和板坯，通常使用傾斜進料。

在開始之前，檢查葉片的轉子是否靈活可靠。 然后用手轉動輪子。 車輪的旋轉方向與機器箭頭所示的方向相同。 破碎室內沒有碰撞。 動力機器的刀片和切碎機都經過良好的潤滑。 在工作中，始終注意粉碎機刀片的操作。 如果噪音，振動，軸承和車身溫度過高，并且材料向外噴涂，則須及時停止檢查。 開始后，粉碎機應怠速運轉兩分鐘，以確保電機正常啟動。 在進料過程中，應盡可能保持均勻，以避免濃縮進料對設備造成過大負荷。

進料時，檢查所需的切碎材料中是否有廢金屬或其他硬質材料。 如果是，則應對其進行清潔，以避免碎紙機切碎時切碎。 另外，每天上班前檢查即將脫落的木材粉碎機刀片。 如有必要，請及時更換。 由于刀片損壞，您不知道它們什么時候會脫落。 如果它們在材料盒中脫落，將導致一組刀片的完全報銷。 在嚴重的情況下，它也可能導致操作員傷亡。