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發布時間:2021-07-14 08:41  
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高鎳三元材料的生產對粉碎、干燥、運輸等設備有特殊的要求。比如高鎳三元電池的制造對水分比較敏感,在前驅體生產中,干燥操作決定了前驅體成品的水分含量,并且對晶體結構有一定的影響,干燥設備能否正確選擇直接關系到產品的質量、操作環境和生產成本。因此作為正極材料企業而言,選擇正確的生產設備對高鎳三元材料的生產具有極其重要的意義。
新型全密閉結晶過濾洗滌干燥一體機的筒體側壁上設有可通蒸汽或冷卻水的夾套,螺旋攪拌器由旋轉軸和固定在旋轉軸上的螺旋形葉片組成,該螺旋軸由位于筒體頂端的動力機構驅動,而且螺旋形葉片的外邊緣靠近過濾網內壁處裝有刮板,筒體上還設置有與抽真空裝置相連的真空袋濾器。
將提取后類中間體的結晶液從筒體上部的進料口進入筒體內過濾網中,溶劑從過濾網過濾出來,假設在過濾網下部筒體上的出液口進入貯罐貯存起來,結晶物被螺旋攪拌器壓榨,將殘存在結晶物中的溶劑壓出,回收再用,結晶物則從錐形出料底部的出料口壓出。
高壓法生產工藝條件穩定,成本較低,產品質量高,但仍存在著原材料消耗高、間歇生產成本高。整個反應過程均為間歇操作,連續化機械化程度較低,終促進劑M與溶劑采用離心機脫除或萃取、固液分離、干燥在多個獨立的設備內完成,操作較為繁瑣,存在操作勞動量大,操作環境差,產品質量不穩定等弊端。而且在存在下離心機的使用增加了安全風險。同時,廢水排放多,用電負荷高,高壓合成的廢氣H2S以及過剩的CS2沒有回收,排放的污染嚴重。因此,進一步提高產品的收率、降低成本、節能減排等成為急需解決的難題。
其生產流程就是在結晶設備中初次結晶,然后洗漆過濾,加熱溶解,經過管道進入第二次結晶設備中,進行重結晶,得到的結晶體在轉送到干燥設備中進行干燥。金鹽產品僅在結晶干燥這個環節就要在不同設備中不斷的輸送,而且整個過程比較繁瑣,給控制上增加了難度。銀鹽的結晶干燥雖然只需進行一次結晶,但將這兩個步驟分開,降低了生產效率也是不可取的。