家禽宰殺機械工藝流程推薦貨源,諸城市宏德機械

雞鴨鵝宰殺流水線的時產量每小時能達到1000只左右、且流水線作業工人的工作強度比較低、而且處理過的白條雞非常的干凈、絲毫不會出現任何斷腳斷翅的現象、同時我們作為家禽屠宰設備的生產廠家、我們會根據用戶的實際情況進行合理的推薦、確定客戶是不是需要使用該套流水線、避免客戶大量投資。我們首先會按照客戶的要求進行設計方案、客戶滿意后預付30%的定金、我們安排生產發貨。按照工藝流程分成的候宰淋浴、牽引輸送、擊暈致昏、提升懸掛、宏德機械刺殺放血、浸燙、打毛(脫羽)、刮毛(去絨毛)、燎毛、修刮、拋光、剝皮、同步檢驗、劈半切割、副產品處理、滅菌消毒及預冷等不同部分。

使用家禽屠宰流水線生產基本的就是可以使生產企業節省人工成本；其次家禽流水線的使用還可以是企業的車間管理更有條理性，能夠使車間管理人員更方便有序的管理本工序的員工；再次，流水線的使用能夠提高企業的產品質量，由原來的人員手工操作，轉變成機器的流水線操作，不僅實現了全自動化生產，更能節約時間也能夠提高產品的質量；我們感謝新老客戶的真誠合作，宏德堅持“視誠如生命，守信如泰山”的經營理念，以求實奉獻的精神，為廣大客戶的發展提供優質的服務。還有流水線的使用能夠減少企業對員工技術的要求，節省公司的培訓成本；后流水線的使用還能夠提高企業自身的品質形象，提高企業的現代化水平。

禽體加工有效避免重復增加屠宰設備，節約資金成本。該流水線自動化程度高，安全性能穩定，操作簡單便捷，使用周期長。適用于雞鴨鵝家禽累批量生產，適合大中小家禽屠宰加工廠。實現多種禽體加工避免城府增加屠宰設備，節約成本。消化道內容物、膽汁不得污染白條，損傷的腸管不得垂掛在雞白條表面。且我公司擁有專業的設計人員可根據客戶需求產量以及場地大小來進行設計，讓顧客有更好的選擇方向。

動化程度高，安全、衛生，具有傳統的手工屠宰的優點。對禽類在、宰中及分割深加工等各方面都提供了極大的便利性，可更好提升肉的口感，方便保存及物流等。

宰前要求：待宰雞應來自非疫區，健康狀況良好，并有當地農牧部門畜禽防疫機構出具的檢疫合格證明。按家畜家禽防疫條例，由質檢人員嚴格把關，確認健康無病的雞群，方可進入候宰圈，分批候宰。雞在宰前必須斷食休息(12～24)h，并應充分給水。

屠宰操作要求：

１、掛雞

a、輕抓輕掛，將雞的雙腿同時掛在掛鉤上。

b、死雞、病弱、瘦小雞只不得掛上線。

c、雞體表面和四周糞便污染嚴重的雞只集中處理，后上掛。

d、掛雞問與屠宰問要分開。

2、麻電，掛雞上傳送帶后，A動麻電，電壓(30～50)v，要求麻昏不致死。

3、刺殺放血，在下頜后的頸部，橫切一刀，將頸部的氣管、血管和食管一齊切斷，放血時間為(3～5)分鐘。

4、浸燙工序：

a、浸燙水溫一般以(60～62)℃為宜，浸燙時間(60～90)s。

b、燙池中應設有溫度顯示裝置。浸燙時采用流動水或經常換水，一般要求每燙一批需調換一次。保持池水清潔。

5、脫毛。

a、雞出燙毛池后，要經過至少二道打毛機進行脫毛。一臺去除屠體上的微毛及體表黃衣，在第二臺打毛機后設專人去除屠體表面殘留的毛及毛根。

b、脫毛后要用清水沖洗雞屠體，要求體表不得有糞污。

6、去嗉囔，割開嗉囔外表面皮膚，將嗉囔拉出割除。

7、摘取內臟：

a、切肛：從周圍伸人旋轉環行刀切成半圓形或用剪刀斜剪成半圓形，刀口長約3cm，要求切肛部位準確，不得切斷腸管。

b、開腹皮：用刀具或自動開腹機從孔向前劃開(3～5)era，不得超過胸骨，不得劃破內臟。

c、用自動摘臟機或專用工具從剪口處伸入腹腔，將腸管、心、肝、胗全部拉出，并拉出食管。消化道內容物、膽汁不得污染白條，損傷的腸管不得垂掛在雞白條表面。

d、取出內臟后，要用一定壓力的清水沖洗體腔，并沖去機械或器具上的污染物。

e、落地或糞污、膽污的肉尸，必須沖洗干凈，另行處理。

8、冷卻工序：

1、預冷卻水控制5℃以下。

2、預冷卻水溫度控制在(0～2)℃，勤換冷卻水。冷卻總時間控制在(30～40)min。