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發布時間：2021-01-12 15:51
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氣動柱塞泵是液壓系統的重要設備。依靠柱塞在氣缸體內的往復運動，使密封工作容腔體積發生變化，完成吸、壓油過程。柱塞泵由于其額定壓力高、結構緊湊、校率高、調節方便等優點，廣泛應用于高壓、大流量和需要調節流體流動的場合，如壓力機、工程機械和船舶。
柱塞泵的使用壽命與正常維護、液壓油的數量和質量、油液的清潔度等有關。這也是延長柱塞泵使用壽命，避免油液中的顆粒造成磨損的有效途徑。維修時更換零件時，應盡可能使用原廠消耗的零件。這些零件有時比其他仿質零件貴，但質量和穩定性更好。假設購買的是價格低廉的仿品零件，短期內看似可以節約成本，但這樣會帶來隱患，可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。
氣動柱塞泵在工作久了之后，或者操作維護不當，常會發生故障，而輸出流量和輸出壓力嚴重偏低就是其中一個較為常見的故障了。下面氣動柱塞泵廠家為大家簡單分析一下氣動柱塞泵輸出流量和輸出壓力嚴重偏低的原因，供大家參考借鑒。
當輸出流量低于額定排量時，若調定的壓力為32MPa，使用時間較長，排量低于額定排量，一般來說還算正常，如若排量低于額定排量的60%，則應排查氣動柱塞泵的內泄漏和外泄漏。當外泄漏或內泄漏相當嚴重時不但使排量明顯減少，同時也會使氣動柱塞泵的額定壓力上不去，或產生明顯的壓力波動，甚至將會無法工作。
解決排量和壓力問題，應參閱本節中零件檢查和修復的技術手段，對相關零件進行排查修復。排查重點應查看中間泵體內的各運動配油零件的磨損、拉毛或刮傷情況進行修復或更換，這是修復內泄漏的方法。外泄漏則是前泵體、中間泵體、變量殼體和其他端蓋、法蘭等連接部件，接觸不良、螺釘松動、密封件老化等造成。各連接部件接觸不良主要是多次拆裝損傷端面造成，可用油石修磨磕碰處。
蕪湖皖江小編給大家介紹下氣動柱塞泵的安全操作規程
1、發現超壓，立即拔下打壓插頭，并切斷總電源，待水位降到正常后，通知水壓機停止工作。待修理恢復正常后，才能繼續工作。
2、用肥皂水檢查蓄水(氣)罐、氣閥、氣管是否漏氣，如有冷凝結霜(水)情況，說明漏氣嚴重，應及時修理。如要化凍，禁用明火。
3、柱塞泵內應保持一定的油位，一般應保持油浸面的十分之六到十分之七的位置，發現機油不足，應及時加注，以保證設備的正常運行。
4、系統內所有外露的轉動部件必須設置安全可靠的防護罩。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉。特殊情況下必須有詳細嚴格的監督預防措施。
5、本系統周圍應設置活動的防護欄桿。正常運轉中不得拆除或移動。非操作人員運轉中不得進入。
6、本系統為高壓工作設備，相應容器的管理和操作需嚴格執行有關規定。
液壓氣動柱塞泵主要分為柱塞泵、齒輪泵、葉片泵三種，其中柱塞泵在各類場所中使用廣泛，在柱塞泵的使用之前，一般需要進行一系列的準備工作，那么柱塞泵的安裝是怎樣進行的?有著怎樣的安裝步驟呢?
1、如接納軸套剛性毗連時，原動機軸與泵軸伸、兩軸中央線的同軸度偏差應控制在0.05mm之內。若以彈性聯軸器毗連時，同軸度偏差為0.1mm左右。兩個軸的角度偏差控制在0.5以內。
2、軸向柱塞泵不許用V帶或鏈輪直接傳動，必要時，要接納間接情勢，柱塞泵的軸伸仍用聯軸器與輸人軸的聯軸器毗連。
3、軸向柱塞泵的旋轉偏向，無特別要求時，制造廠出廠的泵都按順時針偏向運轉。
4、軸向柱塞泵的安置位置應細致，在泵的背面應留出肯定的空間，便于拆卸檢驗。
徑向液壓柱塞泵的布局一樣通常為偏愛軸式或凸輪式兩種，分為3個柱塞或6個柱塞的，這種泵為閥式配流，抗污染本領較強，并有肯定的自吸本領。這類泵的事情壓力稍高于軸向柱塞泵，而流量比力小，是由其布局所決定的。徑向柱塞泵的團體布局好，在安置方面比軸向柱塞泵的安置范例要簡樸很多。
