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發布時間:2020-08-06 12:56  
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焦化廠運用蜂窩式電捕焦油器的主要工藝及技術流程
工藝流程:來自煉焦爐的荒煤氣通過氣液分離器完成氣液分離,分離出的粗煤氣并聯進入初冷器進行冷卻。分離下來的焦油氨水和焦油渣一同進入機械化氨水澄清槽分離。
初冷器分上下兩段,在初冷器上段,煤氣與冷卻管內的循環水換熱,煤氣從82℃冷卻到45℃,循環水由32℃升至40℃。然后,煤氣進入初冷器下段與冷卻管內的制冷水換熱,煤氣從45℃冷卻到22℃,制冷水由16℃升至23℃。經冷卻后的煤氣并聯進入蜂窩式電捕焦油器,地清除煤氣中的焦油霧滴及萘,經電捕后的煤氣進入離心鼓風機進行加壓。加壓后的煤氣送往脫硫工段。
初冷器的煤氣冷凝液分離由初冷器上段和下段流出,分離經初冷器水封槽后進入上下段冷凝液循環槽,分離由上段冷凝液循環泵和下段冷凝液循環泵加壓后送至初冷器上下段噴淋,如此循環運用,剩下部分由下段冷凝液循環泵抽送機械化氨水澄清槽。
從氣液分離器分離的焦油、氨水與焦油渣自流至機械化氨水澄清槽。澄清后分離成三層,上層為氨水,中層為焦油,基層為焦油渣。分離的氨水溢流至循環氨水槽,然后用循環氨水泵送焦爐冷卻荒煤氣。冷器和電捕焦油器需要清掃時,從循環氨水泵后抽出一部分定時清掃。剩下的氨水由循環氨水泵抽送至剩下氨水槽,充沛沉降分離后用剩下氨水泵送至脫硫工段進行蒸氨。當集氣管發作堵塞時用高壓氨水泵抽送一部分氨水沖刷集氣管。分離的焦油至焦油中心槽,定時用焦油泵將其送往罐區。分離的焦油渣定時送往煤場摻混煉焦。
經蜂窩式電捕焦油器捕集下來的焦油排入電捕水封槽,當沉淀管用循環氨水沖刷時,沖刷液亦進入電捕水封槽中, 由電捕水封槽液下泵送至機械化氨水澄清槽。
境保護對大眾的影響是非常深遠的,多年來我們從污染治理到環保的轉變,是被動到主動的轉變更是發展意識的轉變,工業發展不應該伴隨的是污染的代價。華信盛科工業環保除塵設備從生產伊始堅持的就是從源頭上杜絕工業污染物的排放,多年來,不論是從設備的質量性能方面還是價格方面,我們都是行業中交口稱贊的者。
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