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發布時間:2021-08-26 13:25  
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1.5寸螺旋翅片管
翅片管作為換熱元件,長期工作于高溫煙氣的工況下,比如鍋爐換熱器用翅片管使用環境惡劣,高溫高壓且處于腐蝕性氣氛,這要求翅片管應具有很高的性能指標。
1)、 防腐性能(Anti-corrosion)2)、 耐磨性能(Anti-wear)3)、 低的接觸熱阻(lower contact resistance)4) 、高的穩定性(Higher Stability)5) 、防積灰能力
翅片管作為換熱元件,長期工作于高溫煙氣的工況下,比如鍋爐換熱器用翅片管使用環境惡劣,高溫高壓且處于腐蝕性氣氛,這要求翅片管應具有很高的性能指標。1)、 防腐性能(Anti-corrosion)2)、 耐磨性能(Anti-wear)3)、 低的接觸熱阻(lower contact resistance)4) 、高的穩定性(Higher Stability)5) 、防積灰能力
換熱器清洗行業清洗
一般采用:化學清洗和高壓水射流清洗兩種方法。但長期以來傳統的清洗工藝及處理方法:如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)、阻垢等等,在不能有效解決問題的同時對設備本身以及人體、環境造成嚴重損害。
換熱器清洗的發展
但由于受傳統思維觀念及清洗技術資源匱乏和缺失等因素的影響,大多數企業及個人對換熱器結垢的影響及清除工藝還停留在機械、高壓水、化學酸洗等傳統的“破壞性”工藝和觀念方面;而且簡單地認為設備清洗只有在嚴重影響生產的情況下才會考慮,其不知水垢的生成在不斷影響著企業的能耗,吞噬著企業的利潤。而且,單一為了降低清洗的費用,選擇了對設備有損害和腐蝕的清洗方法,造成設備的報廢和生產的停滯,付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價。比如某水泥集團,采用草酸清洗換熱器,每次清洗時間都不敢超過2個小時,因清洗的不夠徹底,所以清洗時間有以前的一年一次變為現在的一年三次,增加了兩次的停機停產時間,間接地給企業造成了損失。
下面,設想一個實際的換熱情況:圓管內部是流動的水,其換熱系數為5000(---),而管外流動的是煙氣,其換熱系數只有50(---),二者相差100倍。當熱量從管內傳向管外,或從管外傳向管內時,傳熱過程的“瓶頸”或“大阻力”發生在什么地方?當然是管外的煙氣側,因為煙氣側換熱系數,即換熱能力低,限制了傳熱量的提高。
這兒,不妨舉一個串聯電阻的例子:在由多個電阻組成的串聯電路中,如果其中一個電阻比其他各項電阻大出很多,則該項電阻將構成電流的“瓶頸”,只有減小該項大的電阻,才能有效地提高流經該串聯電路的電流。對于上述的傳熱過程也是如此。
怎樣才能提高圓管的傳熱量呢?有效的方法之一就是在管子外表面即煙氣側采用擴展表面,即做成翅片管。假定翅片管的實際傳熱面積為原來的光管外表面積的若干倍,雖然煙氣的換熱系數仍然很低,但反映在光管外表面積上的傳熱效果將大大增加,從而使整個傳熱過程增強,在總傳熱量一定的情況下,使設備的金屬耗量減小,經濟性提高。