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發布時間：2020-08-11 05:56
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許多塑料和橡膠之間可形成TPV，但僅有個別共混物經過動態硫化后具有實用價值，目前商業化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS。耐油性TPV具有良好的耐性能，某些TPV在浸泡后，其拉伸強度等物性甚至會得以提升。在化工出版社《熱塑性彈性體》一書中對11種橡膠和9種塑料制備的99種橡膠/塑料共混物進行了評論，研究發現，要得到性能的橡膠/熱塑性塑料動態硫化共混物，必須滿足以下條件：
(1)塑料和橡膠兩種聚合物的表面能匹配;
(2)橡膠纏結分子鏈長度較低;
(3)塑料的結晶度大于15%。當塑料與橡膠之間的極性或表面能差別比較大的情況下，添加合適的相容劑，再進行動態硫化，也可以得到性能優良的共混物。
以PP/EPDM為基料的TPV主要應用在以下幾個方面：
（1） 建筑密封條領域：通常是取代傳統的EPDM橡膠，因為在耐氣候方面的優勢，建筑行業密封條一般都使用EPDM，另外TPV加工方便，所以自TPV誕生以來，建筑行業一直是TPV的一個重要市場；
（2） 汽車密封制品領域：隨著汽車輕量化、環境友好考慮，TPV取代了更多的傳統EPDM、NBR，在車窗密封條、三角窗、玻璃導槽、前后風擋玻璃包邊方面有著廣泛的應用；
（3） 電線電纜領域：對于戶外使用、需要柔韌性的電纜護套層，通常采用TPV、一般汽車點火線的護套或者絕緣層大部分都采用TPV；
tpv材料能在汽車行業應用廣泛的五大原因如下！
1、設計自由度大
加工方式靈活，可用注塑、擠出、壓延、吹塑、吸塑、搪塑等不同的加工方式進行加工。外觀可設計成霧面啞光、亮面、透明、半透明制品，外觀多種多樣，提高了產品設計師的設計自由度。
2、優異的耐候性和耐溫性能
TPE/TPV材料分子結構不含易老化的雙鍵，再配以耐候助劑，可賦予材料優異的抗氙燈老化性能和抗熱氧老化性能。
3、加工
復雜的制品可一次成型，能采用各種成型方法批量生產，生產，成本較低，經濟效益顯著。
4、物理性能優異高
產品具有優異的力學性能，優異的彎曲疲勞性、耐磨性，以及良好的回彈性。
5、觸感柔軟，質感溫和
熱塑性彈性體材料具有柔軟的觸感，溫和的質感，爽滑而不黏膩，耐臟，耐擦洗，不易粘灰塵。產品安全環保，通過環保檢測，可回收利用，符合當今材料節能環保的潮流趨勢。
車用領域我們將在下一章節詳細介紹；建筑領域主要應用于門窗密封條替代傳統 PVC 和 EPDM，PVC使用溫度范圍有限，而 EPDM 味道較大，TPV 是較好的替代品，在國外已較大量使用；此外，TPV 觸感，不會出現 TPE-S 用久發粘的現象，國外也常用于各類工具手把上。國內 TPV 需求大部分來源于車用，其他領域使用相對較少。如上圖就較好的體現了TPV材料在加工過程中體現的可充分加工性能。
