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              自動化車床生產商服務為先

              發布時間:2020-11-13 04:50  

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              數控機床常見故障處理方法

              機床正負硬極限報警

              在正常情況下,這種警報不會發生。在歸零之前操作機床時可能會發生這種情況。由于系統在歸零前沒有固定的機械坐標系,而是隨意定位,軟限制無效,機床必須在操作前歸零。

              原因:1。行程開關觸點被按壓卡住(超程);

              2.行程開關損壞;

              3.行程開關電路存在斷路、短路和無信號源;

              4.限位擋塊不能將開關觸點壓到動作位置。

              5.可編程邏輯控制器輸入點燒毀。

              對策:1 .手動或手動擺動手輪遠離安全位置,或清潔開關觸點;

              2.更換行程開關。

              3.檢查行程開關電路是否存在短路,如果存在短路,則重新處理。檢查信號源(24V DC電源);

              4.調整行程開關的安裝位置,使其能夠正常壓在開關觸點上至動作位置;

              5.更換輸入/輸出板上的輸入點,設置參數并修改可編程邏輯控制器程序。


              機床故障簡單檢查法

              重置機床方法

              在處理過程中,由瞬時故障引起的系統報警可以通過硬件復位或依次打開和關閉系統電源來清除。如果上述誤差太大,不能保證加工精度,而且要提高毛坯精度或上一道工序加工精度是不太現實的。如果由于電源故障、拔掉電路板或系統工作存儲區的電池欠壓而導致系統混亂,則必須對系統進行初始化和清除。清理前,應注意做好重要數據的復印記錄。如果初始化后無法清除故障,應進行硬件診斷。

              測量診斷方法

              測量是診斷設備故障的基本方法。我們可以用萬用表、示波器、邏輯測試儀和其他儀器來測量電子電路。裝夾后,經靜平衡,砂輪應在較高轉速下試轉5min后才能正式使用。例如,當確定數控系統的三相電源的相序時,相序表可用于測量,即三相電源線連接到相序表。當相序正確時,相序表順時針旋轉,否則反轉。也可以用雙通道示波器測量。如果相序正確,每兩相的波形相差120°。


              數控機床加工的材料很多,其中鋁是加工的材料之一。用數控機床進行鋁件加工時,必須注意這些事項,使加工尺寸更加穩定。

              一。機器的狀態。加工的穩定性在很大程度上取決于機器的狀態。在加工之前,我們需要檢查機器本身在沒有問題后沒有啟動設備。

              二。材料冷卻問題。工件冷卻后可能變形。這種情況往往很難避免,在這種情況下,應特別注意冷卻液的使用。現場測量還應考慮材料變形的可能性。

              三。加工技術。不合理的加工工藝容易造成工件尺寸誤差。夾具的使用應在保證銑削數控加工基本工藝細節的基礎上(佛山市航美鋁制品,如“先粗后細,先面后孔,先大后小”或“減少夾具數量,盡量采用組合夾具”),盡量減少鋁件上鋁屑引起的加工誤差。




              隨著現代制造加工技術的不斷發展,數控加工設備和其配套的CAM 系統得到了廣泛的應用和發展。9、加工結束后應按順序先關閉機床的高頻脈沖開關,水泵開關,在關閉粗閉儲絲筒開關,如果要帶剎車關機單按下總電源開關紅色按鈕即可。CAM 系統生成的加工刀具軌跡(即走刀方式)是控制設備加工運作的核心,它直接影響加工工件的精度、表面粗糙度、總體加工時間、機床刀具的使用壽命等多個方面,終決定生產效率。


              走刀方式

              1、走刀方式的基本概念

              數控加工中,走刀方式是指刀具完成工件切削時的軌跡規劃方式。在對同一個零件加工中,多種走刀方式都可以達到零件的尺寸及精度要求,但加工效率卻不相同。

              2、走刀方式的分類

              走刀方式可化分為4類:單向走刀、往復走刀、環切走刀和復合走刀。復合走刀是前三種的混合走刀。采用單向或往復走刀,從加工策略來說都是行切走刀。因此根據加工策略的不同,走刀方式又可分為行切、環切和其他特殊方式。通常使用的是行切和環切。

              行切方式加工,有利于發揮機床的進給速度,同時其切削表面質量也好于環切加工。電腦雕銑機出現故障都源于零部件出現了問題,如果你發現問題及時處理,可以避免事態擴大。然而,當復雜的平面型腔帶有多個凸臺從而形成多個內輪廓時,常常會產生附加的抬刀動作, 即在刀具軌跡某處,或者為避免刀具與凸臺發生干涉,或者為使刀具回至剩余未加工區域, 就要讓刀具抬起,使之距加工平面有一定高度,再平移至另外一刀具軌跡起始處,然后繼續切削動作。

              行切加工刀具軌跡主要由一系列與某一固定方向平行的直線段組成,計算簡單。適用于簡單型腔精加工或去除大余量的粗加工。

              環切加工中刀具沿著邊界輪廓相似的路徑走刀,由一組封閉曲線組成,能保證刀具切削零件時保持相同的切削狀態。由于環切加工是通過連續偏置構造當前環形軌跡圖來計算下一條環形軌跡,計算復雜且耗時。適用于復雜型腔及曲面的加工。





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