杭州供暖板式換熱機組生產(chǎn)廠家服務(wù)為先「多圖」

板式換熱器平均溫差是指板面兩側(cè)流體間溫差對面積的平均值，是衡量板式熱交換器換熱性能的一個重要指標(biāo)。那么對于它的設(shè)計方法是什么呢？下面來介紹一下。

板式換熱器平均溫差設(shè)計方法主要有以下9項：1、通過熱平衡方程式推算出未知溫度或流量，同時能夠推算出熱負(fù)荷Q。2：根據(jù)換熱量和流量的大小，可以選擇出板片型號。3、根據(jù)換熱量估算出大致的換熱面積。4、初步選擇出冷、熱兩側(cè)流體流程和通道數(shù)量，并由此計算出流速。5、求出平均溫差。6、分別求出冷熱兩側(cè)流體的對流傳熱系數(shù)，繼而可求出總的傳熱系數(shù)。7、計算出所需的換熱面積。8、再回頭核算換熱面積。9、檢驗壓力降。

減小板式換熱器阻力方法-

　　在板式換熱器的使用過程中，對于阻力有一定的要求，一般以流道內(nèi)介質(zhì)平均流速0.3~0.6m/s,阻力不大于100kPa為宜。為了更好的控制阻力要求，需要有一定的措施來進(jìn)行輔助。今天小編為您提供四個方法幫你減小板式換熱器阻力。

　　1、采用熱混合板：熱混合板的板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同，板片按人字形波紋的夾角分為硬板（H）和軟板（L），夾角大于90（一般為120度左右）。

　　2、采用非對稱型板式換熱器：對稱型板式換熱器由板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同的板片組成，形成冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。

　　3、采用多流程組合：當(dāng)冷熱介質(zhì)流量較大時，可以采用多流程組合布置，小流量一側(cè)采用較多的流程，以提高流速，獲得較高的傳熱系數(shù)。

　　4、板式換熱器旁通管：當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時，可在大流量一側(cè)板式換熱器進(jìn)出口之問設(shè)旁通管，減少進(jìn)入板式換熱器流量，降低阻力。

　　5、板式換熱器形式的選擇

　　換熱器板間流道內(nèi)介質(zhì)平均流速以0、3~0、6m/s為宜，阻力以不大于100kPa為宜。根據(jù)不同冷熱介質(zhì)流量比，可參照表1選用不同形式的板式換熱器，表中非對稱型板式換熱器流道截面積比為2.采用對稱型或非對稱型、單流程或多流程板式換熱器，均可設(shè)置換熱器旁通管，但應(yīng)經(jīng)詳細(xì)的熱力計算。

板式換熱器，換熱不理想受那些因素影響呢？

　　板式換熱器相信多家都不陌生我們?nèi)粘Ｉ钪幸恢匾獛褪郑敲创蠹沂欠窳私獍迨綋Q熱換熱不理想受那些因素影響呢？下面就請跟隨板式換熱器小編去詳細(xì)了解吧。

　　1、系統(tǒng)配置原因。板式換熱器僅僅起到熱量轉(zhuǎn)換作用，遵循能量導(dǎo)恒定律，即熱側(cè)放走的熱量等于冷側(cè)吸收的熱量，很多情況下，熱側(cè)來自于發(fā)熱系統(tǒng)的熱量沒有足夠的冷側(cè)冷卻水帶走，如水量不夠、水溫不夠，導(dǎo)致熱側(cè)溫度下不來，如果是這種原因，換熱器再大也沒用。

　　2、板式換熱器本身原因。很多用戶在購買換熱器時只提供換熱面積，沒有換熱量、介質(zhì)流量、進(jìn)出口溫度等具體數(shù)據(jù)，結(jié)果導(dǎo)致所購買的板式換熱器盡管型號面積沒錯，但流程組合不合理，也達(dá)不到預(yù)想的效果，即使在此基礎(chǔ)上加大面積也沒用。