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發布時間:2021-01-11 11:36  
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結構用無縫鋼管的計算方法
天津市華油管道科技有限公司嚴格按照ISO9001:2008質量管理體系標準管理,從原材料的采購到整個的生產加工過程開卷、對頭、成型、內外焊、定尺切斷,以及檢驗、檢測到產品的發運和售后服務均制定了相應的控制程序。 結構用無縫鋼管的計算方法 結構鋼管的重量=0.25×π×(外徑平方-內徑平方)×L×鋼鐵比重。其中π=3.14,L=結構鋼管長度,鋼鐵比重取7.8。 所以,結構無縫鋼管的重量=0.25×3.14×(外徑平方-內徑平方)×L×7.8*如果尺寸單位取米(M),則計算的重量結果為公斤(Kg)。

影響無縫鋼管材料疲勞強度的因素:
應力集中的影響
常規所講的疲勞強度,都是用精心加工的光滑試樣測得的,然而,實際機械零件都不可避免地存在著不同形式的缺口,如臺階、鍵槽、螺紋和油孔等。這些缺口的存在造成應力集中,使缺口根部的z大實際應力遠大于零件所承受的名義應力,零件的疲勞破壞往往從這里開始。
理論應力集中系數Kt :在理想的彈性條件下,由彈性理論求得的,缺口根部的z大實際應力與名義應力的比值。
有效應力集中系數(或疲勞應力集中系數)Kf:光滑試樣的疲勞極限σ-1與缺口試樣疲勞極限σ-1n的比值。
有效應力集中系數不僅受構件尺寸和形狀的影響,而且受材料的物理性質、加工、熱處理等多種因素的影響。
有效應力集中系數隨著缺口尖銳程度的增加而增加,但通常小于理論應力集中系數。
疲勞缺口敏感度系數q:疲勞缺口敏感度系數表示材料對疲勞缺口的敏感程度,由下式計算。
q的數據范圍是0-1,q值越小,表征無縫鋼管材料對缺口越不敏感。試驗表明,q并非純粹是材料常數,它仍然和缺口尺寸有關,只有當缺口半徑大于一定值后,q值才基本與缺口無關,而且對于不同材料或處理狀態,此半徑值也不同。
影響無縫鋼管材料疲勞強度的因素:
表面加工狀態的影響
機加工的表面總存在著高低不平的加工痕跡,這些痕跡就相當于微小缺口,在材料表面造成應力集中,從而降低材料的疲勞強度。試驗表明,對于鋼和鋁合金,粗糙的加工(粗車)與縱向精拋光相比,疲勞極限要降低10%-20%甚至更多。材料的強度越高,則對表面光潔度越敏感。