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              發(fā)布時間:2021-09-16 21:45  

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              視頻作者:湖北峰佑高端裝備制造有限公司








              內(nèi)結(jié)疤

              特征:不銹鋼無縫管內(nèi)表面呈現(xiàn)斑疤,一般不生根易剝落。

              產(chǎn)生原因:

              1) 石墨潤滑劑中帶有雜質(zhì)。

              2) 荒管后端鐵耳,被壓入鋼管內(nèi)壁等。

              檢判:鋼管內(nèi)表面不允許存在,管端處應(yīng)修磨及再切,修磨深度不應(yīng)超標(biāo)準(zhǔn)要求負偏差;

              實際壁厚不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求值;通長內(nèi)結(jié)疤判廢。

              3 翹皮

              特征:鋼管內(nèi)表面呈現(xiàn)直線或斷續(xù)指甲狀翹起的小皮。多出現(xiàn)在毛管頭部,且易于剝落。

              1) 穿孔機調(diào)整參數(shù)不當(dāng)。

              2) 頂頭粘鋼。

              3) 荒管內(nèi)氧化鐵皮堆積等。




              碰癟

              特征:鋼管外表面呈現(xiàn)外凹里凸的現(xiàn)象,而鋼管壁厚無損傷。

              1) 在吊運中碰擊至癟。

              2) 矯直咬入時碰癟。

              3) 定徑機后輥道碰癟等。

              檢判:局部不超外徑負偏差且表面平滑的碰癟可以存在。超差時切除。

              10 碰傷

              特征:鋼管外表面因碰撞產(chǎn)生無規(guī)律的傷痕。

              產(chǎn)生原因:可產(chǎn)生于冷區(qū)與熱區(qū)的各種碰撞等。

              檢判:

              1) 外表面允許局部存在深度不超過0.4mm的碰傷。

              2) 超過0.4mm碰傷應(yīng)修磨平滑且修磨處外徑、壁厚實際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求值。

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              激光切割表面粗糙度主要取決于下列三個方面:切割系統(tǒng)的固有參數(shù),如光斑模式、焦距等;切割過程中可調(diào)節(jié)的工藝參數(shù),如功率大小、切割速度、輔助氣體類型和壓力等;加工材料的物性參數(shù),如對激光的吸收率、熔點、熔融金屬氧化物黏度系數(shù)、金屬氧化物表面張力等。此外,加工件的厚度也對激光切割表面質(zhì)量有很大的影響。相對而言,金屬工件的厚度越小,切割表面粗糙度等級越高。