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發布時間:2020-12-19 05:29  
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小型硫化罐
據一般工藝要求,間接式加熱的臥式硫化罐罐內腔工作區上、下部位溫差不應超過4℃,硫化罐兩端溫差不應超過8℃。直接加熱式臥式硫化罐內腔工作區溫度差不應超過10 ℃,這樣的溫差實際上太大,對制品質量有影響。下圖所示為一個改進的加熱系統。經改造后,溫差不大于2 ℃,蒸汽用量較一般可減少20~30%,正硫化前的升溫時間減少20~30%。
電腦版全自動實驗硫化罐廠家



硫化罐加熱系統





加熱系統
蒸汽加熱
蒸汽直接式硫化。根據熱量、蒸汽向上擴散的原理,蒸汽通過2套DN40蒸汽擴散管罐底進入,防止蒸汽擴散不均和蒸汽直接加熱產品造成產品受熱不均,在蒸汽擴散管下方密布5mm小孔,蒸汽向罐底和兩側擴散。為使硫化罐內溫度均勻無死角,硫化罐前部(快開門部)總體斜低于罐尾150mm,罐底前端設計1個DN50的疏水閥。罐底1個DN50的排污口。保證罐內管道暢通無溫差。設定工作程序后,控制系統自動進行升溫、保溫、硫化等工作,硫化結束后發出聲光報警提示。
熱壓罐包裝要求及運輸方式
包裝要求及運輸方式:
熱壓罐運輸:所有包裝箱采用新的堅固的木箱或鐵皮箱(罐體用防雨蓬布),適用長途運輸,并具有防潮、防銹、防震、防粗暴裝卸作用,適合于整體吊裝及水陸運輸。由我方負責運輸至終用戶現場。




硫化罐用途
(1)按硫化的橡膠制品分:膠鞋硫化罐、膠管硫化罐、膠布和膠輥硫化罐。(其結構基本類同,但硫化膠布、膠輥用的硫化罐為了防止在硫化過程中橡膠受熱軟化流延,專門設有膠布卷或膠輥轉動傳動裝置。另如膠管硫化用的硫化罐,一般采用直接蒸汽加熱硫化,罐內不設熱空氣循環裝置等。)
(2)按硫化罐罐體的結構形式分:直接加熱硫化罐、間接加熱硫化罐。(直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化,間接加熱硫化罐大多采用罐內裝設蒸汽散熱排管加熱硫化,電加熱硫化)
臥式硫化罐的工作壓力一般在1.2MPa以下,屬于低壓一類容器,大都呈單壁圓筒狀結構,由罐體、罐蓋及其開關和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構成。
電加熱是一種新式的硫化方式。溫度、壓力、時間選用主動操控,功能安穩牢靠,運用方便,安全環保無污染,比傳統硫化罐節能百分之三十以上。電熱管選用新式的導熱絕緣材料,加熱快,運用壽命長。電熱管分多組開關單獨操控,到達作業溫度后斷開多余的電熱管,極大的節約用電能耗減少運用本錢。世邦公司所設計的電加熱硫化罐罐內溫度均勻無死角,壓力穩定無誤差,處理了因溫度和壓力不均勻形成的產品質量不同問題。
目前生產的全自動型的電加熱硫化罐設定作業程序后,操控系統主動進行升溫、保溫、硫化等作業,硫化完畢后宣布聲光報警音并主動切斷電源。在當前環保的嚴峻形式下電加熱硫化罐是一種很好的選擇,直接通電加熱就可以,溫度均勻性可操控在±1-2度。


