揭陽塑膠母料公司24年技術「美迪塑膠」

為什么有的注射制品光澤不好?有以下多種可能

1.注塑機的噴嘴溫度過低     2.注塑機的模具光潔度不好     3.制品成型周期過長     4.塑膠母料公司中所含鈦過多     5.塑膠母料公司的分散不好     一段時間后，有的塑料制品的會發生褪色現象生產廠家所采用基本顏料質量不好，發生漂移現象。為什么ABS塑膠母料公司特別容易出現色差異?     各國生產的不同牌號ABS色差較大，即使同一牌號的ABS，每批批號也可能存在色差，使用塑膠母料公司著色后當然也會出現色差。這是由于ABS的特性引起的，在國際上還沒有徹底的解決辦法。但是，這種色差一般是不嚴重的。用戶在使用ABS塑膠母料公司時，必須注意ABS的這一特性

?塑膠母料公司粒造粒機制品分層現象釋疑

據了解，聚甲醛塑料是繼尼龍之后發展的又一優良樹脂品種，可廣泛用于在電子電氣、汽車、建筑和精密儀器等行業用軸承、齒輪、拉桿及導軌、汽車車身、燃油系統配件等。但POM是極易分解的工程塑料之一，在有氧的情況下加熱很容易分解，分解溫度為240°C，分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。因此在選擇著色劑時，既要耐高溫，又要防止有的著色劑會加速POM分解。是配成塑膠母料公司批混使用，減少POM的擠出次數，從而減少其分解。目前在塑膠母料公司粒造粒機制備POM塑膠母料公司粒的時候，通常是采用LLDPE、HDPE和PP等為基體，但這些基體與POM不能很好的相容，會導致注塑程序的制品有分層現象，若選擇POM為基體，由于添加了大量的著色劑，如果采用普通的單螺桿或者雙螺桿擠出機，又很難避免基體的分解?！　【奂兹┦菬崴苄越Y晶聚合物，被譽為“超鋼”或者“賽鋼”，又稱聚氧亞。英文縮寫為Ρ0Μ。塑膠母料公司粒造粒機具有較高的強度的彈性模量，摩擦系數小，耐磨性能好，還具有高度抗蠕變和應力松弛的能力。而且它尺寸穩定性好，吸水率很小，所以吸水率對其力學性能的影響可以不予考慮。聚甲醛也具有較好的介電性能，在很寬的頻率和溫度范圍內，它的介電常數和介質損耗角正切值變化很小。

使用塑膠母料公司注塑成型過程中出現冷料頭（Coldslug）的原因與解決方法

（2） 冷料的生成原因(2-1) 噴嘴溫度偏低于成型品的噴嘴前端部分，為了防止流涎（樹脂從噴嘴前端的孔中流出的現象），一般要適當降低樹脂溫度。因此，注射到模具中的樹脂的部分會變成固化或半固化樹脂。這被稱為冷料。   為防止樹脂進入模腔，一般在模具一側的主流道根部及分流道等處制作樹脂積存器以作為冷料的接收容器。但是，如果樹脂溫度過低，冷料的量便會增多，從而有可能進入模腔。這些會呈現出噴射紋或光澤不好狀外觀。