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永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：冷鐓模具的冷擠壓加工冷鐓模具的冷擠壓成形主要包括冷鐓模具的型腔擠壓和各類沖頭的擠壓2.1冷鐓模具的型腔擠壓冷鐓模具的型腔冷擠壓是在油壓機的高壓力將淬硬的擠玉凸模緩慢地壓入經過球化退火磷皂化處理過的坯料，利用金屬的塑性變形獲得與凸換形狀相反的型腔。永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：在室溫狀態下，將坯料置于自動冷鐓機或壓力機的模具中，對模具施加壓力，利用上、下模的相對運動，使坯件在模腔里變形，高度縮小，橫截面增加，這樣的壓力加工方法，對自動冷鐓機而言叫冷鐓，對壓力機而言叫冷壓。

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永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：

擠壓模是指使金屬坯料在強大而均勻的近似于靜擠壓力的作用下，產生塑性變形流動而形成產品的模具。在進行擠壓加工時，金屬坯料承受強烈的三向壓應力。在模具的作用下，金屬坯料沿凸模之間的間隙或凹模模口產生劇烈流動，變形位移大。它具有的這些特性，讓它能夠在大批量生產標準件、軸承等行業中得到非常廣泛的應用。而模具承受強大的擠壓力（來自金屬坯料的反作用力），同時產生很大的摩擦力。在擠壓時形成的摩擦功和變形能會轉化為熱能，產生擠壓中的熱效應，導致模具的局部表面達到400℃以上的高溫。此外，由于金屬坯料端面不平整、凸模與凹模之間的間隙不均勻和中心線不一致等因素，還會使凸模在擠壓時承受很大的偏裁或橫向彎曲載荷。

多工位自動冷鐓機采用冷鐓方式將光盤元或棒料，自動鐓制各種六角螺母攻絲后，即光制標準六角螺母。棒料經過輥輪傳動進料，依次送料，切料，壓球，壓角，沖孔，幾道工序一機完成。對于長徑比為5的擠壓件，如活塞銷，采用軸向余料塊的廣泛通過軸向分流可以實現冷擠壓一次成形，而且凸模的穩定性很好。冷鐓工位按水平排列，具有定位準確，操作穩定，維修方便等特點是適用于廠家批量生產螺母的設備。

1、硬件現場連接，將接近開關安裝于設備上，依據電氣原理圖連接各部分元件。2、復位，按動計數器操作面板上的兩個復位開關，可以分別將預置數和加工數復位。3、加工試驗，先在手動模式下啟動設備加工零件，設備運行動作正確，改為自動模式。冷鐓遵循金屬塑性成型的基本原理，在不破壞金屬整體性的前提下，使坯料內部各質點的相對位置發生位移量大小不同的改變，引起金屬材料在模具型腔內發生塑性流動。在計數器上設定加工零件的總數為30件，啟動設備，當加工數量達到30件，設備停止運行，在手動和自動模式下，轉動調速電位器，零件加工速度隨之改變，數顯表上顯示出不同時期的速度。4、參數設置，根據用戶單位的要求，通過設定加減速時間參數（2202），將變頻器啟動頻率由1Hz上升到50Hz（即電機轉速由0r/min上升至1500r/min）所需的時間設置為3s。5、急停和保持，按下控制柜操作面板上的急停按鈕，設備停止運行，拉掉總電源，計數器上的數據保持不變，重新送電啟動后，設備接著加工零件，直至達到預置數后停止。6、鍵保護，旋動鑰匙開關（SA1）后，計數器操作面板上的按鍵操作均失效。