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無心磨床研磨工藝有四種類型的無心磨削方法：

 1.通透法

 2.進料方式

 3.Endfe法

 4.切向進給法

 其中，3是將兩個砂輪制成圓錐形的方法。 砂輪和支撐刀片均處于固定狀態。 從砂輪的一端插入工件，直到其碰到擋塊。 這僅適用于圓錐形表面的加工。 對于4，是在使砂輪和調節輪之間的間隙保持在一定狀態的同時從砂輪的切線方向前進的方法。

螺距誤差補償程度一般包含在位控程序中。在控制系統算出工作臺當前位置的盡對坐標時，調用螺距誤差補償程序，實現反饋增量的補償及位置的補償。在開啟無心磨床前，檢查電源的相位是否正確(檢查床身的旋轉標記)，嚴格禁止反向操作，每個開啟按鈕都是否操作清楚，電源是否缺相，若有上述情況迅速關閉電源開關。由于等間距螺距誤差補償各坐標軸的補償點數及補償點間距是一定的，通過給補償點編號，能很方便地用軟件實現。但這樣的補償，由于補償點位置定得過死而缺少柔性，要想獲得滿足機床工作實際需要的補償，是使用螺距誤差補償法，即不等間距的螺距誤差補償法。采用反向間隙補償和等間距的螺距誤差補償后，機床的精度明顯進步，運動精度由140μm進步到40μm以內。

數控磨床加工精度受到呆板、電氣、工件質料、加工工藝以及環境等諸多因素的影響，靠單一的精度控制要領不能或很難包管數控磨床的加工精度，為此人們研究了多種精度控制理論和要領來提高數控磨床的精度。這些細節也需要每個人自己理解，這樣我們才能更清楚地掌握磨床的使用和描述。一樣平常而言，數控磨床的加工誤差源頭于以下幾個方面：

①磨床的零部件和布局在制造和裝置時孕育產生的多少誤差，包羅零件尺寸誤差和裝置誤差；

②磨床內、外部熱源引起的熱變形誤差；

③磨床自重、切削力變形及由于動剛度不夠孕育產生的振動誤差；

④磨床軸系伺服體系孕育產生的伺服追隨誤差；

⑤數控插補算法孕育產生的插補誤差；

掛輪架部門：全部拆除，在原掛輪主傳動軸處安置光電脈沖編碼器。

進給箱部門：全部拆除，在該處安置縱向進給步進電機與一級齒輪減速機構，原絲桿，光桿和操作桿拆去，齒輪減速機構直接與縱向滾珠絲桿相連，滾珠絲桿另一端支承座安置在車床尾座端原來裝軸承座部位。

溜板箱部門：全部拆除，在原處安置滾珠絲桿中間支持架和螺母以及部門操作按鈕。

橫向溜板部門：將原橫溜板中的絲桿螺母副拆除，將橫向進給步進電機與二級齒輪減速箱總成安置在橫向溜板后并與滾珠絲桿相連。