光學模架定制擇優推薦

是什么因素影響模架結構及模架系統？

   1.確定分型面。分型面的位置要有利于模架加工,排氣、脫模及成型操作,塑料制件的表面質量等。

   2.確定澆注系統(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。

   3.選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出),決定側凹處理方法、抽芯方式。

   4.決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

   5.根據模架材料、強度計算或者經驗數據,確定模架零件厚度及外形尺寸,外形結構及所有連接、定位、導向件位置。

   6.確定主要成型零件,結構件的結構形式。

   7.模架各部分的強度要認真分析,計算成型零件工作尺寸。

模架有預成型裝置、定位裝置及頂出裝置。一般配置為面板、A板（前范本）、B板（后范本）、C板（方鐵）、底板、頂針面板、頂針底板、以及導柱、回針等零配件。

雙色模架在整體結構方面具備的特點：

結構構成簡單：雖然雙色模架有著非常復雜的結構設計，但是就其結構構成來看，確實相對比較簡單的。憑借著這樣的結構，能夠使得該設備在應用的時候，在各個環節的操作方面都能夠非常方便地進行。

制造非標模架的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質量分數在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質量分數通常不大于5%。一般情況，注射成形或擠壓成形非標模架可選用熱作模架鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模架可選用冷作模架鋼。所以需要廠家在生產這種模架產品的時候，采用符合性能好這個要求的原材料。美國按模架服役條件將模架鋼分為四大類，高表面要求家用電器。適用大型鏡面塑料模架，如汽車、家電、音像產品等。