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發布時間:2021-01-10 11:50  
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種類:管材擠出工藝:設備:擠出機、機頭、定型裝置、冷卻槽、牽引設備和切割設備。1、成型:由擠出模具實現。熔體經過濾網和過濾板,分流區、壓縮區、成型區而成為管狀物。2、定型:方法:內徑定徑與外徑定徑(內壓法與真空法)。3、管材擠出工藝條件控制:溫度:料筒、機頭和口模溫度,是影響塑化和制品質量的主要因素。擠出管材溫度一般較低,粘度高,有利于定型。擠出速率:影響產量和質量,其值決定于螺桿轉速。
參數:擠出速率:單位時間內由擠出機口模擠出的塑料質量或長度。影響擠出速率因素:機頭阻力、螺桿與料筒結構、螺桿轉速、加熱、冷卻系統、塑料特性。但當產品已定,擠出速率僅與螺桿轉速有關。擠出速率也存在波動,影響制品幾何形狀和尺寸。溫度、壓力、擠出速率都存在波動現象,為了保證制品質量,應正確設計螺桿、控制好加熱冷卻系統和螺桿轉速穩定性,以減少參數波動。
擠出機:塑料擠出機的主機是擠塑機,它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。1.擠壓系統擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續的擠出機頭。(1)螺桿:是擠塑機的尤為主要部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。