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發布時間:2021-08-31 20:51  
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空氣預熱器的改造效果
2013年對2號鍋爐空氣預熱器進行反轉改造后,鍋爐正常運行中,由于排煙溫度受煤種情況、吹灰情況、燃燒工況調整、溫度場分布、磨煤機組組合及各磨處理情況、系統漏風情況、環境溫度等諸多因素的影響很大,即使在相同負荷下,排煙溫度也不盡相同,因此在機組穩定工況下,進行了相關數據對比試驗。機組穩定運行時間較長,不吹灰,磨煤機組組合及各磨煤機處理情況相當,空氣預熱器出口溫度、環境溫度、空氣預熱器漏風率、給水溫度相近,且采用網格測溫,取點較多,因此能較真實地反映改造前后排煙溫度的變化(煤種和燃燒工況無法完全相同) ,空氣預熱器反轉前后相關參數統計見表1。
由表1可知,通過實際測量對比得出空氣預熱器反轉前后排煙溫度下降了5 9℃ ,按供電煤耗320g/kWh計算相當于降低煤耗0.56 g/kWh,1臺機組按年發電20億kWh計算,每年可節約標煤1120t,按每t標煤單價800元計算,一年直接創造經濟效益89.6萬元。
對空預器的改造
其中對空預器的改造主要包括:
1) 為了避免空預器中溫段下部至冷段間的溫度在 NH4HSO4熔點溫度范圍內,可將空預器傳熱元件設為二段布置,或者三段布置 (熱端加防磨層),從而能夠避免 NH4HSO4的沉積區域分段導致的局部嚴重堵灰現象發生。
2) 為了便于清除空預器堵灰,可采用大通道的波紋板作為空預器的冷段材質。該方法能夠增氣的流通截面,使 NH4HSO4及其他灰塵雜質等不易粘附于表面。
3) 搪瓷材質表面較為光滑,不易黏附雜物,且易于清理,因此可采用在表面鍍搪瓷的方法增強換熱元件的抗黏附能力。
4) 空預器增設吹灰設備。采用過熱蒸汽為介質,清除受熱面的積灰。吹灰設備主要有蒸汽吹灰器、激波吹灰器和聲波吹灰器。
合成氨工業中上、下行煤氣的余熱回收
合成氨是一項基礎化學工業,在化學工業中占有很重要的地位。合成氨生產從造氣開始直到氨的合成都伴隨著熱的過程。合理的利用和控制合成氨生產過程中放出的熱量,不僅可以節約生產中的能源消耗,降低生產成本,而且可以提高CO變換率及氨的合成率,前者屬于余熱利用,而后者屬于化學反應的熱控制,熱管技術在這兩方面都存在很大的開發潛力。
回轉式空氣預熱器密封裝置主要采用以下幾種形式
可調式密封。扇形板和弧形板是可以通過自動或手動調整的,其中扇形板大多可以自動調整。在回轉式空氣預熱器上安裝執行機構,并且在扇形板附近裝有間隙監測裝置,當熱態下間隙發生改變時,將間隙變化信號反饋至執行機構,執行機構動作,根據反饋信息上下調整扇形板,從而使間隙達到狀態。這種密封方式結構復雜,對運行要求高,可靠性不好,維護費費用高。哈鍋、上鍋、東鍋等企業生產的空預器主要采用這種技術,已不是市場主流,很少在改造上使用。