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              太原多功能錨桿鉆機零售價歡迎來電,華東工貿有限公司

              發布時間:2020-12-13 09:58  

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              《三河市華東工貿有限公司駐太原分公司》是集生產、批發、配送于一體的礦用設備公司。主營產品:鑿巖機,錨桿機,風煤鉆,鑿巖機氣腿、氣動隔膜泵等。錨桿鉆機貨源充足,性能穩定,操作方便,價格優惠。如需采購,請來電咨詢!

              錨桿鉆機小編為大家分享:錨桿工程需要哪些準備條件拉桿的安設:

              桿要求順直,在使用前要進行除銹,并作防腐處理,對鋼筋拉桿,先涂一層環氧防腐漆冷底子油,待干燥后,在涂一層環氧玻璃鋼,待其固化后,再纏繞兩層聚乙烯塑料薄膜。對自由段的鋼絞線,要套聚防護套。





              組合中空錨桿的安裝過程以及注意事項鋼絞線如涂有油脂,在固定段要仔細加以清理,以免影響與錨固體的粘結;除銹后要盡快‘放入鉆孔并灌漿,以兔再生銹。

              錨索張拉機具為將拉桿安放在鉆孔的中心,防止自由段產生過大撓度和插入鉆孔時不攪動土壁,并保證拉桿有足夠的水泥漿保護層,錨桿廠家在拉桿的表面設置,的間距在錨固段為2m左右,在自由段為4~5m。

              關于錨桿托盤的運用必定要注意安全運用,只要了解了正確的運用方法才干確保安全,進而確保作業的順利進行。 在運用前要做好打孔的丈量作業,在打孔前做好符號而且嚴厲依照事前設計好的規范進行施工。

              關于托盤的打孔深度,相隔的間隔還有錨桿的長度和數量也要事前準備好,兩個孔的深度值要在五十毫米左右。在清潔鉆孔的時分不能用水進行沖刷,要運用強力的風機進行清潔,比及孔里邊沒有石粉了才干進行作業。

              關于孔的直徑也要在規則的規劃內,這都需求提早做好作業。


              以上內容僅供參考,如需采購山西錨桿鉆機,太原錨桿鉆機,氣動錨桿鉆機,液壓錨桿機,80支腿式錨桿機,小型鉆機等,請來電咨詢《三河市華東工貿有限公司駐太原分公司》。



              錨桿鉆機小編為大家分享:支腿式錨桿鉆機噪音如何進行防治?

              支腿式錨桿鉆機在使用中經常被用到錨孔的鉆進工作,在我們使用支腿式錨桿鉆機時,可能會隨著時間的流逝而變的出現噪音,有時候噪音會引起一些不好的心情,所以支腿式錨桿鉆機的噪音問題我們要早早的進行防治。

              支腿式錨桿鉆機的主要的作用就是錨孔向下傾斜的部位。




              主要的工藝就是錨孔底部出漿,排氣口排氣的工藝方法,但是使用支腿式錨桿鉆機砂漿基本的使用時向外冒的,如果使用拱高部位或者是向上傾斜的時候,錨孔口實現進漿、錨孔底部進行排氣,氣動錨鉆機的操作工藝都是從內部向外進行出漿的,砂漿從進漿管進入到錨孔里面。

              還有中空的錨桿,中空形式的主要是通過錨孔出漿,空氣從中空錨桿中空里面的孔排掉,注漿完成后立刻進行封口堵頭。




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              錨桿鉆機的一般維護方法及裝配

              裝配鉆桿作程序:卡住鉆桿 -- 卸開待卸鉆桿 -- 提起動力水龍頭 -- 將卸下鉆桿移離鉆架 -- 下放動力水龍頭 -- 聯接鉆桿 -- 提升動力水龍頭取下專用工具 -- 繼續擴孔鉆進。




              提吊擴孔器作程序:卸下鉆桿 — 裝置起吊聯接器 — 用絞車下放擴孔器到下水平巷道。

              油管接口處必須用堵或帽堵住;

              所有液壓油缸的活塞桿縮回缸內。排除冷卻器中的全部冷卻水。 使之成為運輸狀態并推離井位。

              放倒鉆架。 本工種存在危險因素及預防措施



              錨桿預應力扳手的使用方法及特點。

              一、使用方法

              1、根據工作所需扭矩值要求,確定預置扭矩值。

              2、預置扭矩值時,將扳手尾端紅色塑料柄拉出,彎曲,旋轉,調節標尺刻線至所需扭矩值。調節好后,將紅色塑料柄推入原位。

              3、在扳手方榫上裝上相應套筒,并套住緊固件,再在手柄上緩慢用力。當擰緊到發出信號"嗒"的一聲(已達到預置扭矩值)止,一次作業完畢。





              4、如長期不用,調節標尺刻線退至扭矩數值處。

              二、特點

              具有預置扭矩數值和發訊裝置。當緊固件的擰緊扭矩達到預置數值時,能自動發出訊號"嗒"的一聲,同時伴有明顯的手感振動。解除作用力后,扳手各相關零件自動復位。