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發布時間:2020-12-19 09:13  
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在整條設備的前端,不管客戶使用的是什么熱源,都要做到燃燒徹底,避免產生其他的污染物,用煤的話就需要配備噴煤機,不再使用傳統的手操爐,用工業尾氣的話就配備的尾氣燃燒機,將尾氣壓縮后燃燒,提高燃燒效率。
對于整套生產線來說,進料口和出料口是很容易溢出粉塵造成污染的,需要做好對應的密封措施,尤其是密封片的安裝排列,要整齊嚴密,避免粉塵泄露。
具備了以上條件的煤泥烘干設備,才能實現環保生產,并且通過環境污染評估,為企業順利地烘干煤泥。

我們都知道煤泥的價格非常便宜,要想提高價值,就必須提高發熱量,這就離不開煤泥干燥設備,但是由于煤泥行業的利潤比較薄,所以在設備投入方面人們很謹慎,想以便宜的價格買到一套的煤泥干燥設備,下面我們來看看哪種設備適合干燥煤泥。
想干燥煤泥,設備內部空間小的不行,凡是這個行業的人都知道,煤泥的特點跟泥巴差不多,粘性大流動性差,而且烘干時當外部干燥后就容易變硬,形成較大的煤塊,這對內部煤泥的干燥形成阻礙,很難做到均勻干燥,所以在選設備時,這些因素都要考慮到,才能買到一臺烘干效果好的設備。
綜合以上因素,只有滾筒式煤泥干燥設備適合客戶使用,這種設備內部空間巨大,一臺大型的設備內部容積可達260多立方米,并且揚料時的落差可達3米,而且筒體是直通式的,這些特點都非常有利于煤泥的干燥,可以確保煤泥有良好的流動性,高落差可破碎煤泥塊,做到均勻烘干。并且這種設備相比其他的干燥設備而言,價格也不貴。

煤泥烘干機設備及特點
(1)筒體外表面經特殊處理后, 外表面溫度由42~49℃降低到20~25℃, 表面熱量損失小, 使熱氣流加熱筒體的熱量消耗大量減少。通過熱傳導加熱貼近筒壁的濕煤泥, 同時, 筒體內部采用新型橫向清掃裝置, 從而杜絕了煤泥粘壁現象, 提高了烘干產品的質量, 保證了煤泥單獨烘干的可靠性。
(2)采用直接給料方式, 煤泥直接落入給料箱, 導料可靠性高, 系統阻力小。
(3)優化設計了導料板間距與其高度的比例,減少了煤泥在導料板中的夾帶現象, 使進入烘干機的煤泥通過導料板迅速輸送到筒體內進行干燥處理。
(4)烘干機內部分別設有自破碎裝置,使導入的煤泥迅速被破碎后與高溫熱氣流進行質熱交換, 提高了烘干機的烘干熱效率。
(5)烘干機內設有新型圓弧形篦條式揚料板,較濕物料在筒體內形成均勻料幕, 使物料和熱氣流充分接觸, 強化了質熱交換, 提高了烘干機的蒸發強度和烘干熱效率。
(6)適當增大了排料箱的容積, 使排料箱既具有排料功能, 又具有降塵功效, 減少除塵量。