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發布時間：2021-10-15 07:20
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精餾塔工藝要求和約束條件
要對精餾塔實施有效的自動控制，必須首先了解精餾塔的控制目標。精餾塔的控制目標一般從質量指標、產品產量和能量消耗三方面考慮。任何精餾塔的操作情況同時受約束條件的制約，因此，在考慮精餾塔控制方案時一定要把這些因素考慮進去。
1．質量指標
質量指標（即產品純度）必須符合規定的要求。一般應使塔頂或塔底產品之一達到規定的純度，要求另一個產品也應該維持在規定的范圍之內，或者塔項和塔底的產品均保證一定的純度要求。如果產品質量不合格，它的價值就將遠遠低于合格產品。一般附著在成熟醪預熱器、塔底再沸器的管壁及蒸餾塔塔盤和塔件上，常常造成進料溫度降低，塔底各板間溫差加大，塔頂真空度升高，嚴重時會造成塔底跑酒，最終導致生產不能正常進行。但決不是說質量越高越好。由于質量超過規定，產品的價值并不因此而增加；而產品產量卻可能下降，同時操作成本主要是能量消耗會增加很多。因此，總的價值反倒下降了。由此可見，除了要考慮使產品符合規格外，還應同時考慮產品的產量和能量消耗。
2．產品產量指標
在達到一定質量指標要求的前提下，應得到盡可能高的產量，從而使產品的回收率提高。這對于提高經濟效益顯然是有利的。
產品的回收率定義為產品量與進料中該產品組分的量之比。即：
Ri=P/Fzi （8）
生產效益除了產品純度與產品回收率之間的關系，還必須考慮能量消耗因素。由精餾原理可知，用精餾搭進行混合物的分離是要消耗一定能量的；要使分離的產品質量越高，產品產量越多，所需的能量也就越大。
酒精回收塔、酒精精餾塔技術說明
有效提高酒精回收塔、酒精精餾塔的分餾效率，降低酒精損耗，節約能源，是酒精精餾技術發展的主要方向。提高塔釜加熱效率，改善填料結構，提高塔板效率，是要達到提高分餾效率，降低酒精損耗和節約能源這兩種目的的主要手段。
采用不銹鋼波紋填料。該填料具有比表面積大，壓力降小，酒精回收塔氣流分布好，分餾效果好等明顯優點。（2）進料成分ZF的變化進料成分取決于上一工序出料或原料情況，對精餾塔的控制系統來講，它是不可控的干擾。該技術的采用大大提高了填料塔的分餾效率，從而提高了全塔效率。節約能源20%-30%，殘液酒精濃度可≤5%，并且該填料易清洗，不易結垢，不渣化，塔體截面流道不易堵塞，運行穩定可靠。
采用夾套外循環式蒸發器作為塔釜加熱蒸發裝置，其蒸發效率比傳統的“u”型管加熱釜其熱效率得到大大提高，同等加熱面積下，其蒸發速度可以提高1-2倍，并且可以實現塔釜無拆卸自動清洗，大大改善了操作方便性。
精餾塔系還實現了冷凝器與塔體的一體化安裝方式和低位回流比調節的工藝操作方式，大大改善了精餾的操作方便性和工藝穩定性。
酒精精餾塔
設計條件
(1)、 物料:濃度為乙醇含量40%乙醇水溶液。
(2)、處理量:≈400kg/h。
(3)、產品要求: (150~ 160)kg/h (90-95) % (V/V) 的酒精。
(4)、 排廢要求:醇含量應≤0.5%。
裝置開機規程
1、開機前準備
(1) 產品出廠前已進行過水壓試驗和試運轉，指標符合圖紙要求。
(2)試水。
(3) 根據蒸餾工段流程圖，細致地檢查整個流程的所有設備及閥門自控儀表等
是否符合要求，止回閥是否裝反，發現問題及時糾正。
