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發布時間:2021-10-20 04:36  
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塑料粉碎機刀片在制造及選材上均有多種材質作為參考,而用戶如何選擇適合自身材料的塑料粉碎機刀片呢?塑料粉碎機廠家根據多年的經驗為您推薦。
目前市面中的塑料粉碎機刀片不外乎三種即普通的65Mn高錳材質、9crsi、鑲鋒,而T10與SK10、SK5作為不常用的刀片在實際中很少使用,而客戶在選擇相關刀片時首先要看刀片的加工質量,其中包括切口及刀片螺絲孔的加工精度,該參數決定了刀片在更換時的互換性,其次要考慮刀片的實際用途,如加工塑料材質為軟塑料還是硬塑料,選擇合適的刀片材質是保障粉碎作用順利進行和提高刀片使用壽命的關鍵,要看選擇的刀片材質在熱處理方面的工藝參數是否達到合適的硬度,如處理硬度過高則會導致材質的高脆性對粉碎機使用依舊不會產生較好的效果。

怎樣保養粉碎機刀片,具體的日常維護工作是怎么樣做的,我在這里為大家做一個總結。保養問題具體實施步驟如下:
1、定期檢查機器主軸的徑向跳動,保障粉碎機刀片相互切口的吻合。
2、粉碎機刀片安裝前必須清除主軸上的雜物,法蘭盤表面要平整,干凈。要與軸相互垂直相交
3、粉碎機的合金頭具有鋒利且敏感的刃口,因此在刀片的移動、安裝及拆卸過程中,必須小心保護合金頭免受損傷。
4、粉碎機刀片在安裝螺絲的時候一定要松緊適中,過松鋸片在旋轉粉碎的過程中打滑,過緊鋸片會變形,而影響粉碎機的效果。
5、粉碎機刀片在安裝平穩后應空轉30秒,在確定正常下再開始粉碎機的粉碎工作。
6、粉碎機再工作之前,實行操作的工作人員應做好安全措施,并檢查鋸機防護罩是否完好。

木材粉碎機刀片如何維護?
木材粉碎機刀片的維護和保養要從這兩個方面開始:
1、盡量把控物料。物料的硬度和規格都是磨損刀片的重要原因,比如有的客戶經常會因為趕進度,就直接將超出規格的木材物料投入木材粉碎機,并不是這樣不可以粉碎,只是對于木材粉碎機刀片保養來說,這樣做不僅會加速刀片的磨損,也會在很大程度上對電機造成一定的傷害。因為電機在高速旋轉下,一旦摩擦過大就容易出現超負荷工作,就像我們人一樣活很重干不動。
木材粉碎機刀片
2、時刻保證軸承的潤滑。木材粉碎機軸承是保養木材粉碎機刀片的重要零部件,軸承不定期加潤滑油就會出現運行不流暢,工作中機械達不到穩定轉速的現象。導致刀片沒有達到足夠動力粉碎物料,加大摩擦縮短使用壽命。所以有時候定期給軸承加潤滑油,也是對木材粉碎機刀片的一種保養。
