自釀啤酒設備按需定制

    河南波恩貝爾啤酒設備廠家，致力于啤酒設備、葡萄酒設備及釀酒工藝技術的研發和推廣，為廣大精釀從業者和家庭精釀愛好者提供精良的設備和釀酒技術支持。

    大、中、小型啤酒設備、扎啤機、發酵罐、糖化罐等現貨供應，本公司提供設備和釀酒技術的目的，一是讓操作更加便捷化和人性化，二是保證啤酒品質的穩定化和多樣化，三是幫客戶賺到錢。

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影響啤酒釀造口感的因素有哪些？

1、乙l酸乙酯。當啤酒中乙l酸乙酯含量偏低時，酒花香和醇香較強，整體香味不協調。控制其濃度在15mg/kg—25mg/kg之間，啤酒的香味更純正。

2、乙l酸異戊酯。當乙l酸異戊酯含量偏低時，啤酒醇香較強;偏高時，酯香味和溶劑味增強。一般來講，將乙l酸異戊酯的濃度控制在1mg/kg—2mg/kg時，啤酒的品質更佳。

3、己酸乙酯。當己酸乙酯含量偏低時，酒花香比較濃郁，酒體香味不夠柔和；偏高時，則酒香過強，酒花香降低從而接近白酒香味。一般，要控制己酸乙酯的濃度在0.1mg/kg—0.25mg/kg之間，此時，啤酒香味更佳。

精釀啤酒設備釀制的低醇啤酒的主要特點

1、在糊化鍋中添加液化酶加強液化效果，加石膏調整pH，使其在淀粉酶的范圍內。同時100℃鈍化耐高溫a-淀粉酶至少保持30min以上。

2、糖化由于投料少、輔料比較大，常導致麥汁中 a-氨基氮缺乏，所以蛋白休止采用45℃低溫，有利于 a-氨基氮的積累。

3、74℃的高溫糖化使糖化過程避開了β-淀粉酶 的作用溫度，降低麥汁中可發酵性糖含量。

4、采用低溫發酵，發酵速度相對緩慢，形成的高l級醇等副產物少，有利于風味。發酵過程跟蹤測試雙乙酰指標一經達到，酒精符合應迅速降溫。

5、冷卻麥汁時，溶解氧控制在10—12mg/L，加 強有氧呼吸，消耗部分可發酵性糖，相對削弱厭氧發酵，同時采用封罐帶壓發酵，抑制酒精生成。

6、儲酒后期排凈酵母，避免酵母自溶帶來不良氣味。

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啤酒設備釀造過程影響分解因素有哪些？

1、碎度。適當的粉碎有利于淀粉的分解。如果啤酒設備釀酒過程中粉碎得過粗，則原料不易吸水，同時相對面積小，不利于酶的作用，致使淀粉分解不完全；如果粉碎得過細，則原料易結塊，同樣不利于淀粉的分解。

2、麥芽的品種及質量。淺色麥芽的酶含量通常高于深色麥芽，制得的麥汁含量糖多，糊精少；深色麥芽含酶量少，糖化較慢，制得的麥汁含糖量少，糊精較多，發酵度較低。溶解良好的麥芽不僅酶含量高，而且胚乳細胞壁分解也較徹底，淀粉酶更容易發揮作用，使淀粉分解更完全，制得的麥汁泡沫更豐富，清亮透明；溶解差的麥芽，情況則相反。