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發布時間:2021-08-12 16:08  
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在PVC發泡板生產中,哪些因素會影響到它的發泡呢?PVC發泡板廠家講述在發泡過程中會受到影響的因素是多方面的,如發泡劑與熔體混合物的均勻性;溶解在熔體中的氣體的過飽和程度;成核劑的數量,顆粒大小,分布和功效;發泡劑的蒸發熱和氣體壓力;發泡劑在熔體中的溶解性;在相同溫度下由于發泡劑的存在而導致熔體粘度降低。發泡劑必須根據制品要求來確定恰當的定型時機。PVC發泡板廠家講述定型裝置終止發泡,以防止泡孔塌陷,目的是在窄的溫度范圍內迅速泡孔結構。PVC發泡板材包裝上應有的標志,標明產品名稱、規格、商標、批號、生產廠名稱、廠址、標準號等,并附有產品合格證。定型裝置和模口之間不同的距離選擇,以及冷卻強度影響發泡制品外表層的密度和厚度,實際生產中,還是靠冷卻定型和模口距離,冷卻強度的調節來實現各種制品要求。但發泡制品的表面質量收到與模具光滑表面接觸來調節,而與表皮的硬度和厚度無關。如果大家對以上的內容有什么疑問可以撥打電話咨詢交流。





結皮PVC發泡板生產,根據制品厚度不同,配置的口模平直段長度和壓縮比也有所不同。PVC發泡板材料是建筑物內墻和外墻都可以使用的建材,它的作用就是保溫隔熱、防火阻燃。厚板口模因發泡層較厚,有彈性變形空間,一般設計的口模平直段較長,壓縮比較大,以便提高熔壓和發泡倍率;薄板口模因發泡層較薄,彈性空間小,剛性較大,一般設計的口模平直段較短,壓縮比較小,以防止因熔壓過大。
如果使用不當,生產薄板,誤用厚板口模,則因出口模料流動阻力增大,出料不均,造成表面不平整、熔體強度降低,甚至板材被拉斷,生產周期減短;生產厚板,誤用薄板口模,則會因出口模熔壓偏小,使泡孔增大而引發破泡。
解決方案:不同厚度結皮PVC發泡板生產前,一定要正確選用口模。

