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噴補機設備使用操作規程

1、噴補前須對噴補設備各連接處進行檢查、確認后才可進行噴補。

2、為防止噴補過程中堵管、罐、噴口，上料入罐前須過篩，上口須用板蓋上，禁止將雜物放入噴補機內。

3、嚴禁將水和噴補料噴到設備上，噴口不準對人和有關設備。

4、吊罐時要確認鋼絲繩可靠，噴補罐開始噴射時，人應站在閥門的側邊。

5、噴補工作壓力0.4～0.5MPa,小于0.3MPa不能噴補,水壓大于0.2MPa。

6、噴補須遵守先開風，再開水，后開料。關閉時先關料，待管內的殘余料吹完后，再關水，關閉風閥的操作程序。

7、當噴補管堵塞時，應先關料，在噴頭前端處敲打幾下即可。若還不通時，應關掉風閥，待噴補罐內通過放散閥的放散泄壓后，方可進行處理。

8、噴補完成后，放掉罐內的余壓，為下一次裝料做準備，整理工作面上的噴管、膠管等物品，做好噴補記錄。

噴補料由具有一定顆粒級配的耐火材料、化學結合劑和外加劑組成的，用噴射施工方法對熱工設備內襯進行修補時使用的不定形耐火材料。是噴射料中一種主要類型。按噴補用材料狀態和噴射方法可分為三種：

（1）濕法噴補，一般只能進行薄層修補。

（2）干法噴補（也稱為半干法噴補），可進行較厚層噴修，使用為廣泛。

（3）火焰噴補，可獲得結構致密的噴補層，結合強度高，抗侵蝕性的抗沖刷性強。

按受噴工作面上接受噴射物料的狀態可分為：

（1）熔融物料噴射法，分為3種：火焰噴射法、等離子噴射法、濺渣護爐法。 [1]

（2）冷物料噴射法，分為5種：泥漿噴射法、干式噴射法、半濕式噴射法（或稱潮式噴射法）、混合噴射法、濕式噴射法。

噴補機適用于各種冶金爐爐襯的噴補。已有技術中補爐方法有很多，噴槍往噴嘴供給補爐用流動漿料，在噴槍前端面有空氣噴出口，噴出的空氣可防止雜質侵入氣缸和噴槍之間，停噴時，噴槍內殘留在噴管內的漿料容易堵槍，影響噴槍的使用壽命。

　　針對已有技術存在的不足之處，研制一種根據爐襯蝕損狀況控制噴料量，停噴時能清掃管道內殘留的補爐噴料，能更好地解決堵槍、布料不勻等問題，研制出一種應用廣、適應性強、安全可靠的補爐用噴補機。