天津RTO焚燒爐常用指南

有機廢氣催化凈化裝置是我公司積累了多年的研究，實踐經驗，在取得出色成果的基礎上，不斷完善而形成的系列有機廢氣催化凈化裝置。

應用范圍:

1、可用于的凈化處理（類、醇類、酮類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合有機廢氣）。

2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的有機廢氣凈化。

3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴漆、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的有機廢氣。

本裝置的特點：

1、用優質金屬鈀、鉑鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑、凈利效率高達95—100%，壽命長，且可再生，氣體流暢，阻力小。

2、安全設施完備：有阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施。

3、耗用功率：預熱15～35分鐘全功率加熱，工作時只消耗風機功率即可。廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。

4、余熱回收利用：余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用（作為浴室、散熱器等熱源）。

5、可以選擇電加熱和加熱等多種加熱方式。

6、本裝置可用于吸附飽和的活性炭脫附再生。

催化燃燒設備在整個廢氣處理市場的需求量越來越大，但是對于飽受污染困擾的企業來說，每家生產制造企業都希望自己可以選取一個好的催化燃燒設備廠家（10多年環保廠家耀先環境）。選對廠家就選對設備。

銳翔清源環保工程催化燃燒設備的優點：

1、效率高

廢氣凈化率高，能達98%，并且熱利用率高。

2、安全更可靠

不僅效率高更加安全，常溫反應，備有阻火程序、防爆泄壓、超溫警報系統等保障措施。?

3、無二次污染

不形成氮氧化合物等再次工業廢氣，整個流程不產生二次污染。?

4、自動化技術、能源消耗低

操作簡單，遇故障自動警報，低消耗節能，并且使用期長，高溫不銹鋼包邊，防銹結實，吸附劑使用期長。

催化燃燒裝置的優缺點

催化燃燒廢氣處理技術是 20 世紀 40 年代末出現的。從 1949 年美國研制出世界上套催化燃燒裝置到現在，該技術已廣泛地應用于油漆、橡膠、塑料、樹脂、皮革、食品和鑄造等領域，也用于汽車尾氣凈化等方面。

中國在 1973 年開始將催化燃燒法用于治理漆包線烘干爐排出的有機廢氣，隨后又在絕緣材料、印刷工業等方面進行了研究，使催化燃燒法得到了廣泛的應用。

經過多年來的發展與改良，催化燃燒裝置具有其特有的優勢：

（1） 可處理絕大多數VOCs 廢氣；

（2）可將有機化合物氧化分解成無毒無害的 CO2 氣體與 H2O；

（3）分解效率高達 95%以上，無需作后續處理；

（4）可在低溫（200~400 ℃）下對 VOCs 進行分解，燃料消耗量低（節能）；

（5）催化劑使用壽命長，可根據入口氣體的風量與 VOCs含量推斷催化劑的使用時間，且催化劑可進行再生利用；

（6）設備內為負壓結構（風機設置在設備內部下游），可有效防止臭氣滲漏；

（7）具有高度安全性，能在低溫下進行反應，無粉塵的危險；

（8）處理效率在 99%以上（徹底除臭）。

催化燃燒裝置的缺點：

（1）對于較大風量且低VOCs 質量濃度廢氣而言，處理費用相對過高，可協同沸石滾輪濃縮設備進行廢氣濃縮后再作催化氧化處理；

（2）用于處理 VOCs 的氧化用催化劑當遇見硫、磷、硅等物質時會發生催化劑現象，因此需要設置預處理步驟。

RCO催化燃燒裝置

催化燃燒裝置所發生的氣—固相催化反應的實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使得反應物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱能，從而達到去除廢氣中有害物質的目的。

我公司研發的RCO催化燃燒裝置是在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水。