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發布時間:2020-12-16 15:56  
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作為工業發展的組成之一,石油化工工藝水平有著極其重要的作用。管道壓力試驗前,必須根據設計文件、施工標準規范編制詳細的試壓技術方案,并根據工藝系統和試驗壓力繪制試壓流程圖。當前我國對石油的需求量也在逐漸加大,因此,為了實現石油運輸效率的提升,很多地區都鋪設了石油運輸管線。石油運輸管線的質量對于石油的運輸有著極大的影響,如果稍有不慎就會造成安全事故發生,所以,必須要加強對管線試壓技術的研究,并且不斷完善,這對于石油化工工藝設計的發展有著很大的促進作用。
油管道在運行過程中受摩擦阻力和重力的影響,各點的壓力是不同的。在試壓介質引入過程中,確保管道內部的氣體排盡,因此,應設置高點放空。在摩擦阻力的作用下,距離泵出口的距離越遠壓力衰減的越大。在重力的影響下,與泵出口的高差相差越大,所增加或減少的靜水壓力越大。以各點的運行壓力作為嚴密性試驗壓力,管道的0.9倍屈服強度作為比較低點的強度試驗壓力,進行試壓分段的劃分。排水時減少管線內的氣阻,有利于管線內的水迅速的排出,提高經濟效益,減少環境污染。
山區長輸管道試壓一直是困擾施工的一個難題,主要體現在:高差大,按照標準劃分段落在實際施工中很難操作;段落的劃分要充分考慮進場道路和水源;管線路由起伏大,上水和排水困難;根據高差和進場道路進行試壓段落的劃分,依據管線在運行過程中壓力不同(各點的運行壓力由設計提供),以管線0.9σs作為較大強度壓力,在上水時背壓、進行雙減壓操作,排除管內的空氣,減少管內空氣的含量,排水時采用一端割孔一端吹掃的方式,減少氣阻的形成,有效地解決了山區管線試壓時分段和排水困難的問題,既滿足要求又簡單經濟,降低施工難度,縮短施工周期。隨著工業化進程不斷的推進,各企業急需要能源的支持促進發展,相應的對石油也有越來越大的需求,因此就需要借助于一些管線試壓技術來實現石油的安全輸送,這就需要企業高度重視石油化工工藝設計中管線試壓技術的應用,這樣才能夠有效避免一些安全事故的發生。
管道壓力試驗必須嚴格按程序進行,試驗壓力必須達到規范和標準要求,試驗過程中應緩慢升壓,達到試驗壓力后應認真仔細進行檢查,發現問題及時反應和處理。
試驗過程中應虛心接受業主及監理的檢查、監督和指導,試驗合格參加試驗檢查的各方應及時簽字確認。
管道壓力試驗完畢,要及時泄壓,泄壓時,應先打開高處的放空閥,以免在管道系統泄壓過程中發生意外。