浙江雙螺桿ABS塑料顆粒機歡迎來電 河南昌旺機械設備

PET瓶片雙螺桿擠出造粒機

主要應用于多種組分的塑料混合造粒，如：PE(聚乙烯塑料)、PP（聚塑料）、PC（聚碳酸酯塑料）、PA（尼龍塑料）、ABS（ABS塑料）等塑料混合在一起、然后造粒做成一種新的材料。

塑料片料回收造粒生產線

應用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強、氯化聚和高吸水性樹脂的脫灰處理；可降解母料、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出；PET瓶片回收等多個領域。

塑料造粒機的正確操作有利用延長設備的使用壽命，然而塑料造粒機的使用在我們的日常生活中得不到足夠的重視，同時也就會引起一些不必要的問題、需要謹記以下幾點：

1、注意消防安全，生產過程中塑料造粒機周圍需要放置滅火器。

2、不要使用帶金屬雜質或泥沙的低質回料（上料過程中盡量添加一臺上料除鐵機去除塑料中的鐵質），進料口附近不得放置可能掉入的金屬物，放置掉入進料斗加劇螺桿、機筒的磨損或產生卡死、損壞現象。

3、出現故障或非正常情況時需要報告有關人員，并由維修人員來進行處理。如發現有影響安全的不正常現象出現，立即按下急停開關切斷電源。

4、塑料機械操作時要嚴格按操作規程要求，不得在非操作工位進行操作。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機器的安全防護措施。

5、塑料造粒機齒輪箱應注符合要求的潤滑油，并定期更換。

熟練的掌握上述的注意事項能夠很大程度上減少因為錯誤操機而導致的機械故障和機械損壞，大大地延長了機械的使用壽命和穩定性、安全性。

塑料顆粒機出料慢的狀況是由許多緣故導致的，便是機械設備自身配備較為低，料筒里邊有進臟物堵了、螺桿料筒損壞后生產量減少、螺桿料口設計方案不科學、溫度、實際操作不合理全是有關系的。 常見故障剖析：機頭出料受阻或阻塞 1、造成緣故： (1)加熱器某一段不工作中，原材料熔融欠佳。 (2)很有可能有不易熔融的臟東西。 (3)實際操作溫度設置稍低，或塑膠的相對分子質量遍布寬，不穩定。 2、解決方案： (1)查驗加熱器，必需時拆換。 (2)清除查驗擠壓成型系統軟件及機頭。 (3)核查每段設置溫度，必需時與生產技術員商議，提升 溫度預設值。 擠塑機常見故障剖析：主電運行電流量過高 1、造成緣故： (1)某一段加熱器不工作中。 (2)加溫時間不夠，扭距大。 2、解決方案： 駕車時運用手打閘，如不輕輕松松，則增加加溫時間或查驗每段加熱器是不是一切正常工作中。

現階段塑料造粒機流行的矢量控制技術性的速度操縱都具備下列特性： （1）具有友善的客戶插口，可輕輕松松連接各種各樣自動化技術。 （2）有著強勁的工具軟件，有利于開發設計健全的推動系統軟件解決方法。 （3）速度設定范疇寬。不用外界意見反饋，速度設定范疇也可以達到1:50。 （4）穩速高精度。不用外界反諛，在全部負荷范疇內，變速精密度可平穩在0.5%。 選用矢量控制后，能大大的給予低頻時的高扭距輸出。塑料造粒機的主推動電機關鍵根據平行面軸斜齒輪減速機降速后推動擠出機螺桿旋轉，在基頻下列更改運作速度時為恒轉矩變速。而與過去使用u/f操縱型的變頻調速器對比，因為要考慮到負荷的啟動轉矩，要設定相對應的轉矩提高 ，假如轉矩提高設定過高，在低頻負載的時候會勵磁調節器很大，非常容易造成電機比較嚴重發燙，危害到機器設備的平穩運作。因此 ，矢量控制的變頻調速器其運用范疇早已擴張一切塑料造粒機行業。