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發布時間：2021-01-20 20:59
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鋁型材端面銑床性能特點：
用于鋁門窗型材端面的加工；
大型工作臺、大走刀行程、一次可加工根型材；
位置可調整的多片刀具，使得更換型材的不必更換刀具；
從而節約生產準備周期和刀具費用；
根據不同的型材，多組刀可以同時工作也可以單獨工作；
更大的刀具直徑，使加工范圍增大；
加厚的型材壓板，防止型材變形；
通過液壓轉換完成工作進給，工作更穩定。
輸入電源： 380V/50Hz
電機功率： 4.4KW
工作氣壓： 0.5-0.8MPa
銑刀軸直徑： 32mm
鋸片轉速： 2800r/min
電機調整行程： 0-85mm
鋸片軸直徑： 300mm
工作臺尺寸： 50*320mm
工作進給行程： 0-1050mm
外形尺寸： 2000*970*1640mm
鋁型材端面銑床主要用于鋁門窗的型材端面銑床端面銑床，端面銑床也適用于處 理步驟表面和結束插槽，在對鋁型材處理步驟表面或結束插槽過程中會產生大量的粉塵雜質，而現有的銑床設備不能及時對粉塵雜質行收集，使得粉塵雜質會四處濺落，若工人長時間呼吸帶有粉塵的空氣，容易呼吸道疾病，且清理不便并且清潔工作量大，現有的銑床設備需要工人員進行上料與卸料，工作人員的工作量較大，且工作效率低，影響銑床設備的加工效率。斷橋鋁設備，在很多時候，還會靠著相應的角度方面的調整，使得自己的加工工作能夠進行得更加順利一些，為重要的一點就是，這樣的一種工具，會高速地進行相應的旋轉，使得加工出來的東西有一個比較好的形狀。
該鋁型材端面銑床安裝有步進電機B、轉軸、匚形桿、絲杠、絲杠套管、滑動座和托板，步進電機B通過絲杠和絲杠套管的相互配合，使絲杠套管帶動滑動座和托板在匚形桿上左右橫移，實現自動對加工件的挪移和卸料，降低了工人的工作量，且提高了原料挪移的效率和準確性，避免人為加料導致放置位置不準確，影響加工的效果，且該鋁型材端面銑床安裝有氣泵、吸氣口、導管、碎屑收集槽、濾網和碎屑收集倉，氣泵通過吸氣管和吸氣口將加工產生的碎屑吸入，并通過導管導入碎屑收集槽中，被濾網攔截收集，避免碎屑在空氣中飛濺，對工作人員的身體健康造成影響，且避免碎屑堆疊在加工件上，影響加工度發生偏差，影響加工的質量。現在市場上大多數這種設備都采用了電動驅動的方式，那么設計時就需要為設備添加一個強勁有力的電機。
現已擁有大型加工設備多臺套，設備加工精度及自動化程度高，加工范圍廣，操作完畢后，控凈機床，清理工兒場地，斷開電源。確保了制品的加工精度及效率，從根本上保證了設備的可靠性與穩定性。8MPa⑻整機質量:680Kg⑼外形尺寸：2000×1000×1500（長×寬×高）特點：1。斷橋鋁門窗需要哪些機器 門窗是建筑物重要的外圍護結構,起著遮風擋雨、隔熱、隔聲、采光、通風等功能其中氧化磨損為常見，這是金屬摩擦副在氧化性介質中工作時，接觸表面反復生成、磨去氧化膜的磨損現象，實際上是化學氧化和機械磨損兩種作用相繼進行的過程。
