石家莊小型深孔鉆機床工廠值得信賴「中捷數控」

超高的外圓質量是深孔鉆成功的重要保證，中捷數控科技的深孔鉆，圓度控制在±0.0005，跳動控制在±0.0025，刃部外圓表面粗糙度Ra0.2，同時確保內冷孔相對于軸線偏差±0.1，對于排屑槽的磨削，銻瑪采用4次磨削工藝，粗磨 半精磨 精磨 拋光，槽內無論是前刀面還是反向槽，都能達到鏡面效果。

當然開槽時必須配備先進的支撐裝置，確保槽型的對稱性誤差≤0.01；磨削鉆尖時，可靠的支撐顯得尤為重要，確保橫刃及尖頂的對稱性≤0.01，橫刃減薄及后刀面仍需拋光磨削，刃口的鈍化和微處理是錦上添花的動作，缺少這個工序，深孔鉆的使用壽命估計會降低30%以上。

南陽市中捷數控科技有限公司為保持產品技術的優勢，公司廣納業內專業人才的同時，也和國內專業院校形成了良好的交流與合作關系，積極推動企業的持續發展，力求給用戶創造至高的經濟效益。

ZJF系列非標定制數控深孔鉆機床的工作臺尺寸/工作臺行程及鉆孔深度均可結合實際需定制，為用戶提供更貼切的解決方案，作為深孔加工的機床，產能和精度將會得到極大的提升，直徑范圍：3-35mm，鉆孔深度：200-2000mm。

ZJF系列非標定制數控深孔鉆機床的單座標數控深孔鉆可兼容軸類工件的單孔加工，加工軸類工件時推薦采用V形鐵裝夾，兩座標數控深孔鉆的鉆孔深度1500mm，工作臺可水平方向移動，適合多個水平孔的加工。

南陽市中捷數控科技有限公司經歷年不懈努力，已取得數十項技術，并先后通過ISO9001質量管理體系認證、CE產品安全認證、高新技術企業評定等榮譽，為保持產品技術的專業優勢，公司廣納業內專業人才的同時，也和國內專業院校形成了良好的交流與合作關系，積極推動企業的持續發展。

科技的不斷發展，帶動了各行各業的進步，在機械方面，深孔鉆的使用就相當廣泛，在深孔加工時，深孔鉆機床是必不可少的機械產品，為了保證深孔在加工過程中順利進行和達到應要求的加工質量，應增加刀具內(外)排屑裝置、刀具引導和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。

一般孔深在孔徑的3一5倍以上就稱為深孔，它的難度在排屑和冷卻鉆孔深比較小的孔可以用麻花鉆，為了排屑順利，鐵屑要成為細條狀直竄出來並帶出較小的碎片，同時冷卻液容易進入，鉆頭的磨法可採用比較簡單的磨法，當孔經比大于8倍以上批量大建議在的深孔鉆床上鉆孔，效率非常高。

中捷數控專注于數控深孔鉆領域，自成立以來一直保持高速發展，“ZONJET”已成為業界頗具影響力的品牌，產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規格上可滿足不同規模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創造至高的經濟效益。

在現代機械加工中，通常把加工孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔，深孔鉆切削力分布均勻，分屑、斷屑性能好，鉆、鏜削平穩可靠，鉆、鏜削出的深孔直線性好，是機加工發展中不可忽略的一環。

隨著我國經濟社會各領域不斷發展，深孔加工行業也隨之不斷發展壯大，因而極壓切削油領域越來越多運用到深孔加工作業中，深孔鉆鏜削加工時，散熱和排削困難，鉆桿細長剛性差，容易產生彎曲、震動，一般都要借助壓力冷卻系統解決冷卻和排屑，如果深孔加工切削油選用不當，則很容易出現煙霧大、排屑不順暢、鉆頭磨損過快等現象。

加工時，工件旋轉、刀具給進，切削油通過授油器進入切削區，冷卻、潤滑、切削并帶走切屑，深孔鉆、鏜切削油可廣泛用于液壓油缸、特型油缸、水利油缸、大型管模、海上鉆井平臺、液壓機械汽缸、精密管件、高壓爐管、石油、電力、航空等領域的深孔加工領域。

南陽市中捷數控科技有限公司產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規格上可滿足不同規模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，經過多年的研發改進，推陳出新，產品在加工精度、機床穩定性、人性化設計等技術性能方面均處行業先進水平。